40洛钢材热处理工艺
双鸦安99540号钢制造齿轮采用什么热处理 -
丘政龙15777861899 ______ 软齿面:正火处理 中硬齿面:调质处理 硬齿面:调质+高(中)频淬火处理 调质+氮化处理
双鸦安99540Cr材料(φ12大)调质硬度在45 - 52HRC时的热处理工艺应如何处理? -
丘政龙15777861899 ______ 根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求. 要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体. 如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,200度低温回火,这时金相组织为马氏体. 马氏体共分6级,5、6级为不合格的金相组织,其为粗大马氏体加大量残余奥氏体,严重影响机械性能和金相组织的稳定性,直接打废. 一般工程上要求2、3级,4级用于不重要的构件.对补充问题的再回答 都告诉你了,40Cr调质处理达不到那么高的硬度,如果达到那么高的硬度,金相组织也不对,硬要用,就按我上面说的淬火工艺,但是机械性能怎么也达不到20CrMo渗碳淬火后的机械性能.
双鸦安99540CrNiMo的热处理工艺 -
丘政龙15777861899 ______ 临界点Ac1:732,Ac3:774. 退火温度840°C-880°C,炉冷,HB≤229 正火温度890°C-920°C,空冷 高温回火温度680°C-720°C,油冷,HB≤229 淬火温度840°C-860°C,油冷,HRC>55;回火时,采取水或油冷.回火温度与硬度对应: 650°C ,HRC27;600°C ,HRC30;550°C ,HRC34;500°C ,HRC38;400°C ,HRC44; 300°C ,HRC49;200°C ,HRC54;150°C ,HRC55;
双鸦安99540Cr是合金调质钢 加入Cr 的一个目的是什么 - ------另一个目的是-------其最终热处理是----- - 求教 求解释 -
丘政龙15777861899 ______ 40Cr是合金调质钢 加入Cr 的一个目的是什么_(细化晶粒、提高淬透性)_另一个目的是_(提高材料热处理后的综合性能,如强度和硬度)_其最终热处理是_(淬火或表面化学热处理)_
双鸦安99545钢与40cr钢热处理工艺硬度是多少 -
丘政龙15777861899 ______ 45钢热处理淬火,40Cr要渗碳,在淬火 当然40Cr硬度要高了 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 . 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格. 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58). 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺. 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.但表面硬度较低,不耐磨.可用调质+表面淬火提高零件表面硬度.
双鸦安995钢材SUS440不锈钢的热处理工艺是什么 -
丘政龙15777861899 ______ 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列.最常见的应用例子就是“剃须刀片”.常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型). 440C如果是用来制作航空发动机轴承或者起落架轴承的时候,最高硬度是可以达到HRC59-61的,同时可以保证韧性. 最主要的,是淬火的时候做到相对较低的硬度,然后在用液氮低温处理,并做回火.在低温处理的阶段使其奥氏体充分转化,获得高硬度,同时保证韧性.
双鸦安99540Cr是属于哪一种类型的钢材,热处理工艺 -
丘政龙15777861899 ______ 我补充一点拉.40Cr我们公司一天要做很多这个东西的,一般采用的温度都要超过860的,这个工艺用了很久了的啊,还不错,可以缩短加热时间!
双鸦安995为什么40刚在不同的热处理状态下其洛氏硬度不同
丘政龙15777861899 ______ 这个是当然啦,不仅是40#其他任何一种钢都是一样的,不同的热处理,其导致的硬度就会不同,包括热处理方式,保温时间,等等,改变一个往往结果就会改变,所以人们一般都会用正交曲线实验,来取最最好,成本最低的那组处理方式
双鸦安995简述钢的热处理的基本操作及特点 -
丘政龙15777861899 ______ (1)为了改变钢材内部的组织结构,以满足对零件的加工性能和使用性能的要求 所施加 的一种综合的热加工工艺过程. (2)热处理包括普通热处理和表面热处理;普通 热处理里面包括 退...
双鸦安99540cr钢变速箱轴的热处理工艺是什么?或者告诉我变速箱轴具体的技术要求也行. -
丘政龙15777861899 ______ 40Cr850℃淬火,油或者水冷却,500℃回火.表淬硬度HRC48~55.截面在50毫米以下时,油淬后有较高的疲劳强度.