40cr真空淬火工艺

　　真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，它与普通热处理相比较具有以下优点。

　　1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用

　　氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳(见图1)是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。

　　图1

　　一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性(如图2)。

　　图2

　　而真空热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。从下面工件表面添加保护剂后与真空淬火时的金相图比较，可较明显看到真空热处理的优势所在。如图3、图4所示：

　　图3

　　图3 40Cr渗碳后淬火、回火处理，马氏体3级，残余奥氏体2级，少量颗粒状碳化物1级，表层及次表层马氏体组织粗细有别。

　　图4

　　图4 40Cr真空淬火 组织为中碳马氏体以及少量黑色条状回火马氏体。加热均匀，表面无氧化脱碳。

　　2、提高整体机械性能、脱气和促进金属表面的净化作用

　　真空对液态金属有明显的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的排除作用。金属中最有害的气体是氢。采用真空加热时，可使金属和合金中的氢迅速降至最低程度，消除氢脆，从而提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高了工件的整体机械性能。金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分解压力，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量，进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。

　　3、工件变形小

　　一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空热处理工艺处理的零件变形小，同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运(盐浴处理及气氛保护处理虽在绝氧的环境里加热，但仍在空气或含有氧分子的淬火介质中完成淬火)，减少了人为加工变形。如Cr12MoV材质的滚丝轮，分别真空热处理和盐浴处理，真空热处理比盐浴处理变形量小70%，产品合格率高。

　　4、可减少工件含金元素挥发性

　　真空热处理能在可控气氛下加热和真空淬火，从而减少了工件含金元素挥发性,保证了工件的热处理质量。

　　5、其他

　　真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温;稳定性和重复性好。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。

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庄炒疤15546915804 ______ 淬火850~870度 油冷,再进行低温回火,消除淬火的残余应力;如果淬火后进行高温回火那是属于调质处理.

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庄炒疤15546915804 ______ 根据最终硬度要求,调质处理根本无法满足要求. 首先,要知道调质是什么内容(淬火+高温回火称为调质).40Cr是调质钢,但调质硬度不会超过HRC35,如果需要硬度达到HRC46-52,其金相组织一定不会是索氏体.

柯莲凤85045钢和40Cr是机械设计中两种常用钢种,它们的材质特性各怎样?常用的热处理工艺怎样?硬度值能达到多少? -
庄炒疤15546915804 ______ 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 .它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量<=0.25%.推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600. 45号钢...

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庄炒疤15546915804 ______ 根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求. 要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体. 如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,200度低温回火,这时金相组织为马氏体. 马氏体共分6级,5、6级为不合格的金相组织,其为粗大马氏体加大量残余奥氏体,严重影响机械性能和金相组织的稳定性,直接打废. 一般工程上要求2、3级,4级用于不重要的构件. 对补充问题的再回答 都告诉你了,40Cr调质处理达不到那么高的硬度,如果达到那么高的硬度,金相组织也不对,硬要用,就按我上面说的淬火工艺,但是机械性能怎么也达不到20CrMo渗碳淬火后的机械性能.

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