42crmo整体淬火
【拓丰钢管】42CRMO精密管，耐磨抗腐蚀，行业选用！
42铬钼精密管CRMO材质拥有高强度、高韧性、耐磨损和良好的抗腐蚀性能，尤其适用于高温和高压环境下的工作。
42CRMO精密管卓越的性能，才让它成为众多行业的首选，用途：如制造汽车、桥梁、铁路设备等，需要强大耐力的地方，都能看到42CRMO精密管的身影。
42铬钼精密管的淬火处理工艺，使这款钢材具备了出色的耐疲劳性能，使用寿命更长久，拓丰钢管让你无后顾之忧。
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嵇垄黛251442CrMo的毛坯料厚度为30,外形简单,重8公斤,要达到硬度HRC27~32用什么淬火介质好,工艺怎么控制教好? -
赵菡蓝13371038231 ______ 调质处理.加热850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却.淬火硬度HRC50-56.回火温度580摄氏度,保温90分钟出炉即可达到硬度HRC27-32
嵇垄黛251442CrMo可以采用亚温淬火吗? -
赵菡蓝13371038231 ______ 42CrMo当然可以采用亚温淬火,但是亚温淬火的奥化温度选择是能否达到楼主技术要求的关键所在,这可能需要经过几次试验和修正获得.建议楼主看看这个帖子 http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 7&fromuid=31405
嵇垄黛251442crmo渗碳硬度多少
赵菡蓝13371038231 ______ 42CrMo渗碳后淬火硬度达到54-60Hrc.42CrMo调质硬度一般240~260HBS. 不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工.42CrMo淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC.42CrMo钢材属于合金结构钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛.
嵇垄黛251442crmo高频淬火用水冷却会出现裂纹吗? -
赵菡蓝13371038231 ______ 会的,40CrMo淬火时一般采用油淬,用水冷却速度太快了就会有裂纹了.
嵇垄黛251442CrMo淬火,如何能保证技术要求? -
赵菡蓝13371038231 ______ 1.采用水转油来冷却; 2.请问还有你是按哪个标准要求的?标准上的性能跟你的热处理条件是否一样,这样才具有可比性,同时标准上的性能都是在试棒加工好后再热处理,淬透性当然好了,你的产品件性能在想同热处理条件下也不能达到
嵇垄黛2514请问42CrMo调质钢,表面淬火深度6 - 7毫米,硬度在HRC45,用什么氩弧焊丝可以修补他? -
赵菡蓝13371038231 ______ 42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够
嵇垄黛2514求助42CrMo热处理工艺
赵菡蓝13371038231 ______ 回复 1# 采用油淬的话心部硬度可能达不到要求(HRC32~35左右?),建议采用水基淬火液.形状简单,开裂可能性较小.42CrMo建议毛坯调质
嵇垄黛251442CrMo淬火后开裂是什么原因? 淬火温度850度 油温60 请高手指点!!!! -
赵菡蓝13371038231 ______ 苍山隐樵 说得其实也差不多最好有图片来看一下是怎么个裂法,42CRMO 这材料一般情况下淬油是不会开裂的,现在我把各种可能的情况来说明一下原始材料原因:1.该材料是锻打件,在锻打时心部已经有了原始裂纹,淬火时由于淬火应力直接开裂2.各种元素偏析和原始组织粗大引起的开裂淬火原因:1.淬火时使组织粗大,过热过烧组织,不同组织间的应力2.淬火油底下有一点水,引起的硬度不均匀3.其他诸如 未及时回火 结构不合理之类,(个人看法这种原因引起的你的材料开裂的可能性比较小)
嵇垄黛251442CrMo的无缝钢管,感应淬火前有必要调质处理吗?
赵菡蓝13371038231 ______ 很有必要; 42CrMo就是调质钢,感应淬火是提高其表面硬度的,42CrMo调质后具有优良的综合机械性能和机械加工性能;调质尽可能安排在机械切削加工前,无缝管下完料后,就要去调质;
嵇垄黛251442CrMo的调质工艺中,淬火液可以用盐水吗?调质前是否要先进行?
赵菡蓝13371038231 ______ 42CrMo合金调质钢,淬火液不可以用水.冷却速度快,不可避免地要造成很大的内应力,会引起钢件的变形和开裂. 42CrMo合金调质钢,由于含有较高的Cr元素,增强了“淬透性”.用油为淬火液就可以得到需要的“马氏体”.在高温回火时冷却介质可以用油和水,快速冷却,避免“第二类回火脆性现象”.调质零件表面如需较高的耐磨性和硬度可表面高频淬火. 退火或正火作为预先热处理,其主要目的是为了改善锻造组织,细化晶粒,有利于切削加工,并为随后调质热处理作好组织准备.仅供参考