500型万用表元件安装图
主要适用于煤矿井下避灾标识灯箱、避难硐室指示灯箱、煤矿安全文化灯箱、机房硐室、巷标、警标等亮化灯箱安装在煤矿井下。
矿用本质安全型LED灯箱（以下简称灯箱）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志。
本标准适用于DHS12L(A/B)矿用本质安全型LED灯箱
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热 (12h+12h循环)
GB\n3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求
GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备
GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识
MT\n209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求
MT 210-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法
3 产品分类
3.1 产品型号及含义
| \n D \n | \n \n H \n | \n \n S \n | \n \n 12 \n | \n \n L \n | \n \n (A/B) \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |||||
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 设计序号 \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 二极管灯具代号 \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 额定工作电压（12V.DC） \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 巷道、硐室照明用灯具代号 \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 本质安全型 \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n |
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n 灯箱 \n | \n
| \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n \n \n | \n
3.2 防爆型式及防爆标志
防爆型式:矿用本质安全型，其防爆标志为“Exib I Mb”。
3.3 型号及规格
| \n 型号 \n | \n \n \n 外形尺寸（长*宽*高） \n | \n \n \n 外壳材质 \n | \n \n \n 重量 \n | \n \n
| \n DHS12L(A) \n | \n \n \n 1500 mm×1000mm×32mm \n | \n \n \n 不锈钢302 \n | \n \n \n 20kg \n | \n \n
| \n DHS12L(B) \n | \n \n \n 600 mm×400mm×32mm \n | \n \n \n 不锈钢302 \n | \n \n \n 7kg \n | \n \n
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 灯箱应符合本标准要求，并按经规定的程序和国家授权检验部门审批的图样和技术文件制造。
4.1.2 灯箱应经通过国家授权的防爆检验机构联检，且具有有效期内的矿用产品安全标志证书。
4.2 环境条件
4.2.1 灯箱在下列环境条件下应能正常工作
a) \n环境温度：-5℃～40℃；
b) \n湿度：≤95%；
c) \n大气压力：80kPa～110kPa；
d) \n煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合气体，但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀气体。
4.2.2 灯箱应能承受的最恶劣的贮运条件为
a) 高温：+60℃；
b) 低温：-40℃；
c) 湿度：≤95%；
d) 振动：50m/s2；
e) 冲击：500m/s2。
4.3 外观及结构
4.3.1 灯箱外壳由不锈钢302焊接制成，发光板由防静电ＰＣ板防护，表面不应有明显的凹痕、裂痕、变形等现象．
4.3.2 标志和铭牌应清晰端正，安装牢固
4.3.3 金属零部件必须进行防锈、防腐处理。
4.3.4 紧固件必须有防止自动松脱的措施
4.4 主要技术指标及性能：
4.4.1\n电源输入参数见表1
表1
| \n 型号 \n | \n \n 工作电压 \n | \n \n 工作电流 \n | \n \n 备注 \n | \n
| \n DHS12(A) \n | \n \n U1=12v \n | \n \n ≤1.3A \n | \n \n 双路输入 \n | \n
| \n U2=12v \n | \n \n ≤1.3A \n | \n ||
| \n DHS12L(B) \n | \n \n U=12v \n | \n \n ≤1.2A \n | \n \n 单路输入 \n | \n
4.4.2 基本功能：灯箱应具有“白”色LED显示功能，显示安全警示用语、文明生产用语、道路方向指示之用，且备用电源在断电情况下有应急指示功能，光信号应能黑暗中20m远处清晰可见。
4.5工作稳定性
灯箱应进行稳定性试验，通电时间不少于2d，其基本功能符合4.4的要求。
4.6 电压波动试验：
电源输入电压在9v～13.4v范围波动时，其主要性能应符合4.4的规定。
4.7 电气安全：
4.7.1 绝缘电阻
各测试部位的绝缘电阻应符合表1的要求。
表1
| \n 测试部位 \n | \n \n 绝缘电阻（MΩ） \n | \n \n 工频耐压（V/min） \n | \n |
| \n 常态 \n | \n \n 湿热后 \n | \n ||
| \n 本安端与外壳之间 \n | \n \n 10 \n | \n \n 1.0 \n | \n \n 500 \n | \n
4.7.2 工频耐压
应能承受交流50Hz，表1所规定的电压值，各部分工频耐压试验值见表1，历时1min，应无击穿和闪络现象，漏电流应≤5mA。
4.7.3灯箱的最大电缆连接长度15m，分布电容≤0.1uF/km，分布电感≤1 mH/km。
4.8 环境适应性
4.8.1 灯箱在工作温度试验，\n其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求。
4.8.2 灯箱经贮存温度试验后，其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求。
4.8.3 灯箱经交变温热试验后，其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求，其绝缘电阻及工频耐压还应分别符合4.7.1及4.7.2的要求。
4.8.4 灯箱经模拟振动试验后，其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求。
4.8.5 灯箱经模拟冲击试验后，其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求。
4.8.6 灯箱经模拟运输试验后，其外观、基本功能应符合4.3以及4.4的要求。
4.9 本安参数：Ui：13.4V，Ii：1.04A，Ci：0，Li：0
5产品防爆性能：
5.1 灯箱应采用矿用本质安全型的结构且满足GB3836.1-2010和GB3836.4-2010的规定。
5.2 灯箱中任何与本质安全性能有关的元件，应符合GB 3836.4-2010中7的规定，在正常工作和故障状态下，不得超过元件安装条件和温度范围规定的最大电流、电压和功率额定值的2/3。
5.3 灯箱外壳防护性能应符合GB 4208-2008中IP54\n的规定。
5.4 灯箱在正常和故障状态下其最高表面温度应≤150 ℃。
5.5 电气间隙与爬电距离应符合GB 3836.4-2010第6.4条的规定，均应≥2.0mm。
5.6灯箱透明件采用聚碳酸酯，缘电阻应≤1GΩ。
6 试验方法
6.1 试验条件
除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行
a) 环境温度：15℃～35℃；
b) 湿度：45%～75%；
c) 大气压力：80kPa～110kPa。
6.2 试验用主要仪器
6.2.1数字万用表:精确度0.5级；
6.2.2游标卡尺：精度为0.02mm；
6.3 外观及结构检查：
按MT210-90第5章的有关规定进行。
6.4 基本工功能试验：
接通灯箱电源，在供电电源两个极限处，并在黑暗中离灯箱20m远处分别用眼睛观察其显示是否正常。
6.5 \n工作稳定性试验
灯箱通电，连续工作2d，每隔24h测试其基本功能。
6.6 电压波动试验：
按本企标4.6条进行。
6.7 \n灯箱绝缘电阻测量：
按MT 210-90中第7章规定的方法进行。
6.8 \n灯箱工频耐压试验
按GB 3836.4-2010中10.3规定的方法进行。
6.9 工作温度试验
6.9.1 低温工作试验
按GB/T 2423.1-2008中试验Ab规定的方法进行。在温度为(0±3)℃条件下，将灯箱通电，稳定2h后，测试其基本功能，并检查其外观。
6.9.2 高温工作试验
按GB/T 2423.2-2008中试验Bb规定的方法进行。在温度为(40±2)℃条件下，将灯箱通电，稳定2h后，测试其基本功能，并检查其外观。
7.0 贮存温度试验
7.1 低温贮存试验
按GB/T 2423.1-2008中试验Ab规定的方法进行。在温度为(-40±2)℃条件下，持续时间为16h。试验中灯箱不包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到5.1规定的条件下保持2h，再测试其基本功能，并检查其外观。
7.2 高温贮存试验
按GB/T 2423.2-2008中试验Bb规定的方法进行。在温度为(60±2)℃条件下，持续时间为16h。试验中灯箱不包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到5.1规定的条件下保持2h，再测试其基本功能，并检查其外观。
7.3 交变湿热试验
按GB/T 2423.4-2008中的试验Dd规定的方法进行。在温度为(40±2)℃，相对湿度为(93±3)%条件下，持续时间为12d。试验中灯箱不包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到5.1规定的条件下保持2h，进行绝缘电阻与工频耐压试验，再测试其基本功能，并检查其外观。
7.4 振动试验
按GB/T\n2423.10-2008中试验Fc方法进行。
7.5 冲击试验
按GB/T 2423.5-1995中试验Ea方法进行。
7.6 运输试验
按MT 210-90 第27章的有关规定进行。试验中灯箱应按产品标准中的规定包装，但不通电，不进行中间检测。试验中灯箱不包装，不通电，不进行中间检测。试验后，进行外观检查，并测试其基本功能。
7.7 电气间隙与爬电距离用计量合格的游标卡尺进行测量。
7.8 最高表面温度测试按 GB 3836.4-2010中第10.2条规定的方法进行。
7.9 灯箱外壳防护性能按照按照GB4208-2008中IP54的规定进行。
7.10 本安参数测试用计量合格的万用表进行。
7.11 表面绝缘电阻测试按照GB3836-1-2010中26.13条规定的方法进行
8 检验规则
8.1 检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表2。
表 2 检验项目
| \n 序号 \n | \n \n 检验项目 \n | \n \n 试验要求 \n | \n \n 试验方法 \n | \n \n 出厂检验 \n | \n \n 型式检验 \n | \n
| \n 1 \n | \n \n 外观及结构检查 \n | \n \n 本企标5.1条 \n | \n \n MT210-90第5章 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 2 \n | \n \n 主要技术指标 \n | \n \n 本企标4.4.2条 \n | \n \n 本企标6.4条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 3 \n | \n \n 工作稳定性试验 \n | \n \n 本企标4.5条 \n | \n \n 本企标6.5条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 4 \n | \n \n 电压波动试验 \n | \n \n 本企标4.6条 \n | \n \n 本企标6.6条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 5 \n | \n \n 绝缘电阻测量 \n | \n \n 本企标4.7.1条 \n | \n \n 本企标6.7条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 6 \n | \n \n 工频耐压试验 \n | \n \n 本企标4.7.2条 \n | \n \n 本企标6.8条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 7 \n | \n \n 工作温度试验 \n | \n \n 本企标4.8.1条 \n | \n \n 本企标6.9条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 8 \n | \n \n 贮存温度试验 \n | \n \n 本企标4.8.2条 \n | \n \n 本企标7.1、7.2条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 9 \n | \n \n 交变湿热试验 \n | \n \n 本企标4.8.3条 \n | \n \n 本企标7.3条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 10 \n | \n \n 振动试验 \n | \n \n 本企标4.8.4条 \n | \n \n 本企标7.4条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 11 \n | \n \n 冲击试验 \n | \n \n 本企标4.8.5条 \n | \n \n 本企标7.5条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 17 \n | \n \n 运输试验 \n | \n \n 本企标4.8.6条 \n | \n \n 本企标7.6条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 18 \n | \n \n 电气间隙与爬电距离测量 \n | \n \n 本企标4.8.7条 \n | \n \n 本企标7.7条 \n | \n \n ○ \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 12 \n | \n \n 最高表面温度试验 \n | \n \n 本企标5.4条 \n | \n \n 本企标7.8条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 13 \n | \n \n 防护性能试验 \n | \n \n 本企标5.3条 \n | \n \n 本企标7.9条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 14 \n | \n \n 本安参数测试 \n | \n \n 本企标4.9条 \n | \n \n 本企标7.10条 \n | \n \n ○（Ui，Ii） \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 15 \n | \n \n 表面积绝缘电阻测试 \n | \n \n 本企标5.6条 \n | \n \n 本企标7.11条 \n | \n \n — \n | \n \n ○ \n | \n
| \n 注1：“○”表示必须进行的项目“—”表示不检验的项目 \n | \n
8.2 出厂检验
由制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给合格证后方可出厂。
8.3 型式检验
8.3.1 有下列情况之一者，应进行型式检验：
a) \n新产品试制定型或老产品转厂生产时；
b) \n正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) \n正常生产时每3年1次；
d) \n停产1年以上再次恢复生产时；
e) \n出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) \n国家有关机构提出要求时。
8.3.2 型式检验应由国家授权的检验机构负责进行。
8.4 抽样
从出厂检验合格的灯箱中按GB/T 10111-2008规定的方法进行。抽样基数不少于5台，抽样数量不少于2台。
8.5 判定规则
受检灯箱为3台。如4.4.2、4.5、4.6、4.7中有1项不合格，或其他项目中有2项不合格时，则判该批产品为不合格。如不包括4.4.2、4.5、4.6、4.7、的其他项目中有1项不合格则对全项目加倍复检，如仍有不合格，则判该批灯箱为不合格。
9 标志
矿用产品安全标志标识应符合AQ 1043-2007的有关规定。
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
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