5s管理标准看板图片

一、5S的具体内容：

5S是一种结构化、标准化、以员工为中心的方法，用于改进工作场所的效率和质量。5S管理的概念。它包括五个关键步骤，通常用日语首字母来命名：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。具体内容如下：

（一）整理（1S）

含义：区分必需品与非必需品，现场不放置非必需品。

目的：腾出空间、防止误用。

典型例子：倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库。

作用：可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。

（二）整顿（2S）

含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。

目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序。

典型例子：30秒内已可找到要找的东西。

作用：将寻找时间减少为零：提高工作效率；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非担当者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，效果一样的（已经制度化）。

（三）清扫（3S）

含义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

目的：保持良好的工作情绪；稳定品质；达到零故障、零损耗。

典型例子：谁使用谁清洁（管理）。

作用：经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出物品还必须完好，可用。这是清扫最大的作用。

（四）清洁（4S）

含义：将整理、整顿、清扫、清洁进行到底，并且制度化。

目的：成为惯例的制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。

典型例子：管理的公开化、透明化。

维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。

改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善使之达到更高的境界。

（五）修养（5S）：

含义：对于规定了的事，大家都要遵守执行。

目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质、习惯的人才；铸造团队精神。

典型例子：严守标准、团队精神。

作用：重视教育培训，保证人员基本素质；持续推动4S，直至成为全员的习惯；使每位员工严守标准，按标准作业；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。

（六）5S之间的关系

5个S并不是各自独立的、互不相关的；它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整体的改善氛围。

只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。

整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：洁净环境，贯彻到底；

修养：形成制度，养成习惯。

二、5S的推行要领

（一)整理的推行要领：

1.你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判别基准。

3.不要物品的清除。

4.要的物品调查使用频度，决定日常用量。

5.每日自我检查。

因为不整理而发生的浪费：

1.空间的浪费。

2.使用棚架或柜厨的浪费。

3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4.放置处变得窄小。

5.连不要的东西也要管理的浪费。

6.库存管理或盘点花时间的浪费。

（二）整顿的推行要领

1.前一步骤整理的工作要落实。

2.需要的物品明确放置场所。

3.摆放整齐、有条不紊。

4.地板划线定位。

5.场所、物品标示。

6.制订废弃物处理办法。

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

（三）清扫的推行要领

1.建立清扫责任区（室内、外）。

2.开始一次全公司的大清扫。

3.每个地方清洗干净。

4.污染源，予以杜绝或隔离

5.建立清扫基准，作为规范

清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。天行健精益生产管理咨询公司专业提供精益生产管理咨询服务.

（四）清洁的推行要领：

1.落实前3S工作

2.制订目视管理及看板管理的基准

3.制订5S实施办法

4.制订考核方法

5.制订奖惩制度，加强执行

6.高层主管经常带头，带动全员重视5S活动。

5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。例如：[我们公司做什么事都是半途而废]、[反正不会成功，应付应付算了]。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

（五）素养的推行要领

1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2.制订公司有关规则、规定。

3.制订礼仪守则。

4.教育训练。

5.推动各种激励活动。

6.遵守规章制度。

7.例行打招呼、礼貌运动。

素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，5S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成 全员“品质”的提升。精益生产管理咨询项目:精益生产,六西格玛质量管理,5s现场管理,TPM管理咨询,精益工厂布局,VSM价值流图析,精益改善,班组建设,精益物流与供应链管理等企业管理服务。天行健精益生产管理咨询机构拥有资深精益生产管理专家顾问团队。

三、实施5S的效果

（一）品质（Quality)方面

1.消除物品因碰撞，倒塌而破损；

2.消除不明的长期放置，造成老化或锈蚀；

3.确保检查工具精度；

4.消除错交与缺件等不良发生。

（二）成本（Cost）方面

1.寻找、堆放等无附加价值作业的消除；

2.设备故障少、配员不闲置；

3.消除漏油耗电等能源损失；

4.有效运用作业空间；

5.过多购入品的消除。

（三）交期(Delivery)方面

1.增进库存管理精确度，及时交货；

2.削减安全库存及半成品；

3.消除呆库存；

4.生产管理(计划，推行）有效贯彻；

5.换线时间减短，缩小批量。

（四）安全(Safety)方面

1.消除滑倒，绊倒等伤害；

2.消除工场事故的发生。

（五）士气(Moral)方面

1.提升工作意愿；

2.提倡追求无缺点，无浪费的风气。

（六）其它

1.获得顾客的信赖；

2.获取求职者的信心。

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