cnc钨钢铣刀转速进给表
孔饱博736数控加工中心铣刀转速与进给怎么确定 -
却飘庞15625495894 ______ 这要看多大的刀 和 加工的材料去的 一般30到45的立铣刀 S150 F50 就差不多了.. F可以根据材料 和 下刀的量改变
孔饱博736什么是进给、切削、转速?三者有什么关系? 刚入门CNC需要知道什么.? -
却飘庞15625495894 ______ 转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即3.14*工件直径*转速/1000.〔你可以想象下直径100mm和直径1000mm的工件用同样的转速哪一个看着转的快,当然它们的中心线处都 是一样 的〕它是直接影响你的切屑形状和工件精度及刀具寿命.普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分.切削速度越低越好形成断屑.CNC编程最好是要有现场操作NC的经验,这样才能更好的去搭配转速和进给,还有走刀方法.
孔饱博736数控铣床走刀速度 -
却飘庞15625495894 ______ 首先,进给和转速是成正比例关系的,你的进给越快,要求的主轴转速必须越高,同时要根据你切削材料的硬度来设置.根据我见过的编程的和工厂里做加工的,只能给你举例子供你参考,而最优化的速度/转速设置要靠你自己根据你机床的性能和材料来摸索.我只说精加工 铜,铝等软材料时(保证表面光洁)F=3000时,主轴转速度=20000R/MIN 钢料等硬材料时F=1200 主轴转速度S=6000-8000,上面说的是不是车床的?现在给个2000多点的主轴转速,那个加工速度太底了,再说现在绝大多数的加工中心和高速机,主轴速度都很高就是为了提高加工速度(F)
孔饱博736铣床,铣槽,40Cr得料,6个的铣刀,槽的深度是4mm,应该怎么打转速跟走刀速度? -
却飘庞15625495894 ______ 转速2000走刀1200
孔饱博736加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少,铸铁 -
却飘庞15625495894 ______ 加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素.下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π*Dc*n ÷1000,单位:m/min其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取...
孔饱博7368mm钨钢钻打304材料深12mm的转速及进给?
却飘庞15625495894 ______ 你给的转速应该来讲是比较合理的 就是进给量给大了 而吃刀量又给小了 因为0.2几乎是12MM4刃钨钢铣刀的刀尖角圆弧半径 正好最容易磨损. 建议你 进给量给F400 吃刀量0.5~1 你试试看 若满意 请采纳一下.
孔饱博736cnc攻牙转速进给比例? -
却飘庞15625495894 ______ cnc攻牙转速进给比例--一格式如下,G84 Z- R- F-Z和R就不需要说了吧~`而进给F就有所不同了,有的是给一个螺距~~比如说M6的是1 ,M8的是1.25, M10的是1.5, M12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`而有的是F=S(之前给定了)*螺距这两者是根据G94和G95的模态不一样而决定的~~至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~
孔饱博736CNC - 860数控铣床数控铣床进给量 吃刀量 转速 如何选定 -
却飘庞15625495894 ______ 数控不能光看刀 尤其得看刀的材质跟活的材质 如果是铝活就用高速钢 看进给的量大还是小如果进给量在5MM以下的话进给速度就给1500转数3600 量大的话进给要在800到1000之间转数给3000 钢活就用合金刀 一般进给量都控制在3个以下进给速度要在100以内 转数要给500以下350以上 转数减少进给量要相应减少
孔饱博736数控加工中心 不同材料加工 刀具转速进给 切削用量 算法 -
却飘庞15625495894 ______ 数控加工中心 不同材料加工刀具转速进给 切削用量算法: 选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本....
孔饱博736数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
却飘庞15625495894 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.