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cr12真空淬火最佳硬度

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-06

1.工件的摆放方式

真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同,其畸变量也不同。同时,工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的,摆放方式不好势必遮挡严重,加热效果受影响。因此,工件的摆放应有利于气流的通路(气淬时)和油的循环(油淬时),工件与工件之间应有一定的间隙。这样,可使料筐中各部位的硬度均匀一致,对于细长杆应有适当的夹具,能够悬挂放置的尽量悬挂,这样,在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异,要合理摆放,尽可能保证各部位升温一致,减少畸变。

2.真空淬火工艺的选择

选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好,回火后二次硬化效果好。同时,多次预热淬火处理的工件畸变小,碳化物组织细小均匀。这是由于多次预热缩小了工件表面与心部的温度梯度,奥氏体化程度高。这样就使奥氏体成分均匀,使随后的淬火硬度均匀,同时又使回火的碳化物弥散析出,显示二次硬化效果。由于温度梯度的减小,热应力随之减小,对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV钢及GCr15钢而言,适当提高预热温度,可提高加热速度,缩短加热时间并不致使晶粒粗大,降低了生产成本。

3.合适的油温及搅拌速度

合适的油温和搅拌速度有利于减少工件畸变,WZ型真空淬火炉油搅拌速度为双速,一般淬火时选用低速搅拌即可。

4.合适的充氮压力

充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响,在高速钢气淬时,为了提高其淬透性,可以适当提高其充氮压力。其他材料在油淬时随充氮压力的降低,工件畸变减小,但是,淬火时随压力的降低,油沸腾阶段降低,淬火油的特性温度下降,冷却能力降低,这势必影响到淬火硬度,所以,应合理地选择充氮压力以调节冷却速度,使在保证足够硬度的前提下,尽量减小畸变,节约氮气。



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邓泊肩2882想知道cr12刚材怎样处理,它的硬度才能最硬?《比如碳化、热处理》 -
计衫恒17778841327 ______ cr12的材料要用960到980度淬火,油淬,回火要用低温回火,这样硬度才会高,低温回火温度:180—200度,回火时间要久一点,因为是低温回的,脆性大 不知道能不能帮到你,给个好评吧,谢谢

邓泊肩2882Cr12 怎么处理硬而不脆,最高可以达到多少度 -
计衫恒17778841327 ______ 可以先调质在淬火,淬火温度不要过1000度,如材料成分没问题,58度以上没问题 查看原帖>>

邓泊肩2882CR12热涨是多少 -
计衫恒17778841327 ______ cr12淬火硬度HRC58度左右材料最佳状态.

邓泊肩2882Cr12材料的钢印经过热处理后能在Q235B敲出印来,硬度要求多少? -
计衫恒17778841327 ______ 硬度HRC50以上就可以了,Cr12材料的钢的淬火硬度可以达到HRC58~62.

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计衫恒17778841327 ______ 温度应该950-980差不多,一般油冷,真空因为冷速度的问题,估计达不到60HRC.

邓泊肩2882Cr12MoV淬火温度是多少? -
计衫恒17778841327 ______ Cr12MoV淬火温度是: 1.950~1000℃淬火;油冷; 2.1020℃淬火;200℃回火2h. Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高.适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等.

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计衫恒17778841327 ______ 高温淬火,再来个表面渗氮处理.这样能高一些

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计衫恒17778841327 ______ 可以热处理到58-60hrc 模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具.近20年来,我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长.国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的...

(编辑:自媒体)
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