三菱系统z轴换刀点参数

虞翰韩3938三菱加工中心怎么手动对刀和刀补? -
郝爸珠17593329937 ______ 用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的. 比如用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开,下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可. 而三菱M70系统其中有个T测量的功能,把隔绝棒棒的直径输入到基准面后,会自动计算和填到所设定的刀具补偿号里面

虞翰韩3938加工中心对 Z轴零点怎么算 -
郝爸珠17593329937 ______ 加工中心对 Z轴零点怎么算 换刀0点是不用你管的,那个是系统出厂就设定好了的 你运行到换刀程序的时候会自己回到换刀的0点位置 工件坐标系z轴的设定是任选一把刀来设定的 其他的刀具补偿都是以这把刀来做参照的

虞翰韩3938fanuc 18i mb系统里怎么样设置换刀时自动回参考点 -
郝爸珠17593329937 ______ 换刀时Z轴是返回换刀点,可以把G91 G30 Z0加入换刀程序内. 如不能更改换刀程序,打开参数3202 NE9 即可. 希望能帮到你

虞翰韩3938加工中心的换刀点在什么位置 -
郝爸珠17593329937 ______ 卧式加工中心Y轴回机床第二原点换刀,执行G91G28X0Y0Z0机床回第一原点,执行G91G30X0Y0Z0回第二原点就是你说的换刀点(操作面板ATC灯亮 ) 立式加工中心就一个机床原点,执行G91G28X0Y0Z0即是换刀点(操作面板ATC灯亮 )

虞翰韩3938加工中心中用G91G28Z0;G91G30Z0会怎样 能帮忙讲解一下吗? -
郝爸珠17593329937 ______ G91G28Z0; 主轴回机床零点,就是开机回零点的位置 G91G30Z0;主轴回换刀点,就是换刀的位置 g30调试机床的时候用,g30 与g28z0 一般 这两个参考点 相差2到5个毫米.可以自己设置.从而设置好换到的位置、、 假如加工的时候,G91G30Z0;尽量不用.亲测加工用g30时候,洗面时候 厚度尺寸会浮动, 而G91G28Z0;换刀时,没有这个问题..

虞翰韩3938CNC对刀机器移动XYZ机械坐标的值 是以轴的哪个部位 作为参考点的 -
郝爸珠17593329937 ______ 我们假设换刀后CNC对刀机器移动XYZ机械坐标的值 ,一般来讲我们需要的是Z方向的值 即我们常规意义上的刀具长度补偿.这个机床自动算出来的值是主轴端面到刀尖的距离.若换另一把刀后测量的值是150MM,大概测量一下刀尖到主轴端面的距离是200MM .则自动对刀后它一定在这个范围内,也同样证明它的值一定在这个范围内.所以说对刀的参考点就是主轴的端面

虞翰韩3938三菱车床如果坐标系没清零对刀就会差,怎么改参数让它不差啊? -
郝爸珠17593329937 ______ 一, 直接用刀具试切对刀 1. 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里. 2. 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z ...

虞翰韩3938法兰克加工中心Z轴对刀怎样不用抄数? -
郝爸珠17593329937 ______ 1首先把相对坐标值预置为机械坐标值,2然后在刀具补偿处,直接按 z C输入就行!前提坐标系里Z处为零!

虞翰韩3938请问各位大神.加工中心G91G30Z0 .Z0我设置在工件表面, 这个程序中的Z0是在工件表面吗? -
郝爸珠17593329937 ______ G91G30Z0 ; 这段程序的含义是:加工中心的Z轴经过中间点,返回第二参考点,共有两个动作. 因为使用了G91(增量编程),中间点的位置就是起点(Z轴增量为零),所以第一个动作是不动,第二个动作是返回第二参考点. 这个Z零不是工件表面,而是程序的起点. 应该明白了吧!

虞翰韩3938激光割z轴一回原点就报警怎么弄? -
郝爸珠17593329937 ______ 一般出现此情况为设备使用较久,链条变长造成,配重块到底撞到了.解决办法:将Z机械原点往下调一点点.操作过程:1、为了安全起见,首先将机械坐标原点进行回零操作,包含X、Y、A轴等,防止后面误操作,导致机械原点丢失,得不偿失.2、由于Z轴回原点会超程,我们可以采用手轮将Z轴往下移动一段距离,然后在MDI中输入“G91 G30 Z0.”,然后按“循环启动”,让Z轴回到机床的换刀点(也称第二参考点).3、检查“Z轴机械坐标值”与系统参数“1241”Z轴设定值是否相同,并记录此值,