不锈钢最简单的抛光
周琪谦5003不锈钢表面抛光的工艺流程是怎么做的 -
寿怜史15594281388 ______ 要使不锈钢表面达到镜面光泽,必须先进行机械布轮抛光,再进行化抛,最后要进行电解抛光,把这些工艺连在一起供你选择. 不锈钢电解抛光工艺流程:机械磨光-机械抛光-化学除油-清洗-化学抛光-清洗-电解抛光-热水回收-清洗-钝化-清洗-开水烫干-老化-检验-包装.
周琪谦5003不锈钢电解抛光有哪些主要步骤 -
寿怜史15594281388 ______ 不锈钢电解抛光步骤: 1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀; 2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及...
周琪谦5003不锈钢简单去锈方法? -
寿怜史15594281388 ______ 物理去锈蚀的方法:铁砂纸砂光、钢丝球抛光. 化学去锈蚀的方法:去锈剂喷洒后用清水漂净.
周琪谦5003不锈钢抛光方法 -
寿怜史15594281388 ______ 手工抛光可以达到镜面,但是对表面有物理损伤.会降低耐腐蚀性,具体表现在影响烟雾测试方面的成绩. 电解抛光可以达到镜面,但是环境污染很大,也不能获得大厂商的青睐. 等离子电浆抛光可以达到镜面,采用中性导电溶液,符合环保要求. 精密的研磨,喷砂工艺可以达到镜面效果,但是市场上不容易买到合适的设备.
周琪谦5003镜面不锈钢怎样抛光加工 -
寿怜史15594281388 ______ 对不锈钢进行抛光加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人,镜面不锈钢表面可根据等级划分为8k、10k、12k,等级越高,亮度及表面效果越好!不锈钢抛光可分为带和板,还分为不同的材质、厚度,不同材质,不同厚度,分为不同的抛光方法!目前常用的抛光方法为机械抛光、化学抛光、电解抛光!一般镜面不锈钢带可抛光厚度为0.05-1.5mm,板材可研磨抛光厚度为1.0-3.0mm,材质可分为201、304、301、316、430、444等!抛光加工后的不锈钢称为镜面不锈钢或者8k不锈钢,其用途更广泛,可用于装饰、家居、电子、手机、装修、汽车、电梯等行业!
周琪谦5003不锈钢零件抛光的方法有哪些??大概多长时间? -
寿怜史15594281388 ______ 方法:去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺,是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果. ●工件表面抛光、抛亮、光滑 ●去毛刺、飞边、批锋、毛边 ●去氧化膜 ●去烧结痕迹、恢复金属本色 ●洗清、去金属加工屑、渣 ●锋边倒圆滑角 ●优化表面电镀、电焊 ●金属表面脱漆 奥辰机械全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成.只需3—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工.
周琪谦5003不锈钢管的内壁怎么抛光? -
寿怜史15594281388 ______ 不锈钢管的内壁抛光方法要两种: 机械抛光 用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆.如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感. 电解抛...
周琪谦5003详解不锈钢抛光有哪些抛光方式,不锈钢如何抛光 -
寿怜史15594281388 ______ 不锈钢抛光:是指采用机械或化学的方式对工件进行表面处理,以达到提高工件表面平整度(粗糙度)和光泽度的作用.分机械抛光、喷砂处理、化学抛光和电解抛光等抛光方式.
周琪谦5003什么是不锈钢抛光,种类有哪些?越多越好!!! -
寿怜史15594281388 ______ 简单的说就是不锈钢表面处理的一种方式,目前的抛光种类有:1.机械抛光.运用砂轮、砂带、千叶轮、麻轮、羊毛轮、布轮等模料配合抛光蜡、抛光剂或抛光膏等进行机械或手工抛光.2.电解抛光.用化学药水配合直流电产生阳极反应,最后经中和,钝化,清洗处理等.3.化学抛光.直接用药水,主要是酸类,如硫酸、硝酸、氢佛酸、还有磷酸按一定比例配制,简称为酸洗.4.磁力抛光,用经特殊的不锈钢针,直径为0.5MM~1.5MM,长度为10~15MM,经底座的强力磁力带动在水中高速旋转,与工件产生碰撞以达到表面抛光的目的.我就知道这么多,不知道能不能帮到你!
周琪谦5003不锈钢用什么抛光好? -
寿怜史15594281388 ______ 不锈钢抛光,目前大概有化学抛光,机械抛光等.而机械抛光必须使用相应的磨料,如砂纸,油石,砂布,砂轮等等.从工序上,一般有粗抛,半精抛,精抛的安排,同时需配置研磨液或膏或腊,用于抛光的净化效果.根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理,以实现表面的抛光效果. 对于最终的抛光等级,大多采用目测法,将抛光后零件表面的光亮度分为5级: 1级:表面有白色氧化膜,无光亮度; 2级:略有光亮,看不清轮廓; 3级:光亮度较好,能看出轮廓; 4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量); 5级:镜面般光亮. 这只是抛光的基本知识了.