主偏角的功能

　　铣削抗菌不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。

　　铣削抗菌不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角 从20°增加到45°( n=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角 0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但值不宜再大，特别是立铣刀以 ≤35°为宜，以免削弱刀齿。

　　采用波形刃立铣刀加工抗菌不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削抗菌不锈钢都能取得良好的效果。

　　用银白屑(SWC)端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为 f=5°、 p=15°、 f=15°、 p=5°、 r=55°、 ′r=35°、 01=-30°、b =0.4mm、r =6mm，当Vc=50～90 m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角 b可达20~～302，由于主偏角的作用，积屑瘤受到一个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。

　　铣削抗菌不锈钢的特点是：抗菌不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化;逆铣时，刀齿先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。

　　铣削抗菌不锈钢时，应尽可能采用顺铣法加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象，提高刀具的耐用度。

　　采用喷雾冷却法效果最为显著，可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削抗菌不锈钢时，取Vc=70～150 m/min，Vf=37.5～150 mm/min，同时应根据合牌号及工件材料的不同作适当调整。

麻善胀974外圆车刀有哪几个主要角度?各自的定义及主要作用是什么 -
尉胥黄13411721974 ______ 车刀有前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃倾角.前角——是切削的主要角度,前角越大,刀子就越锐利,切起来越省力,但前角太大了影响刀刃的强度.后角——是为了减少刀具与工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角过大时则影响刀具的强度.主偏角——是在基面与进给方向之间的夹角,它能改变径向切削力与轴向切削力的比例.副偏角——副切削刃在基面上的投影和进给方向之间的夹角.它影响已加工表面的光洁度,并能减少副切削刃与工件的摩擦.刀尖角——主切削刃与副切削刃在基面上投影之间的夹角,它影响刀尖强度及散热性能.另外还有刃倾角——在切削平面内主刀刃和基面的夹角,它影响切屑的流出方向及刀尖的强度.

麻善胀974铣刀的主要几何角度及其作用 -
尉胥黄13411721974 ______ (3)铣刀角度的选择 铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等.为满足不同的加工需要,有多种角度组合型式.各种角度中最主要的是主偏角和前角(制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明). 1)主偏角Kr ...

麻善胀974什么是铣刀45°主偏角? -
尉胥黄13411721974 ______ 主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对...

麻善胀974车刀角度主偏角的定义是什么?
尉胥黄13411721974 ______ 主切削刃与进给方向间的夹角,在基面中测量. 其作用体现在影响切削刃工作长度、吃刀抗力、刀尖强度和散热条 件.主偏角越小,吃刀抗力越大,切削刃工作长度越长,散热条件越 好.选择原则是:工件粗大刚性好时,可取小值;车细长轴时为了减 少径向切削抗力,以免工件弯曲,宜选取较大的值.主偏角一般为 15.〜90〇

麻善胀974主偏角小是什么意思 -
尉胥黄13411721974 ______ 主偏角:在基面内测量的主切屑刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角,记作Kr.主偏角增大,则背向力减小,进给力增大.

麻善胀974机械制造技术基础 刀具各角度有什么作用 -
尉胥黄13411721974 ______ 常用角度有:在基面内的角度有主偏角、副偏角、刀尖角,余偏角 在主剖面内的角度有前角、后角、楔角 在切削平面内的角度有刃倾角 在法剖面内的角度有法向前角、法向后角、法向楔角 无论用于何种加工,刀具都有三个主要角度:前角、切入角和后角.其作用如下:①前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;②切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃最薄弱的部位;③后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦. 通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命.

麻善胀974车刀角度对切削加工的影响.分别解释前角,后角,楔角,主偏角,副偏角,刀尖角,刃倾角对切削的影响.越简洁越好. -
尉胥黄13411721974 ______[答案] 前角大,刃口锋利,切屑变小,切削力小,切削轻快.但易产生崩刃. 后角的作用主要是减少后刀面和过渡表面之间的摩擦. 增大后角可减少摩擦,提高已加工表面质量和刀具使用寿命,并使切削刃锋利. 但是后角过大,楔角减小,降低切削刃的强度,...

麻善胀974刀具的几何角度有哪些,分别由那些面控制,几何角度的作用有哪些? -
尉胥黄13411721974 ______ 前角:在正交平面内测量的前面与基面之间的夹角;前角表示前面的倾斜程度,有正、负之分. 后角:正交平面内测量的主后面与切削平面之间的夹角,后角表示主后面的倾斜程度,一般为正值 主偏角:在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角,主偏角一般为正值 副偏角:在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角,副偏角一般为正值. 刃倾角:在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角. 不知道你要问的是不是这个...