主轴松拉刀机构示意图

　　主轴系统是数控加工中心的核心部件，其动态特性是影响加工中心加工精度的主要原因之一。主轴系统由主轴箱、主轴组件、主轴电动机、传动零件、松刀机构、拉刀机构以及相应的附加机构组成。主轴箱的设计应满足主轴组件及主轴电动机及传动系统的安装，并保证刚度的要求。加工中心主轴系统，您了解多少？

　　1、对主轴系统的要求

　　(1)具有更大的调速范围并实现无级调速为了保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得最高的生产率、加工精度和表面质量，数控加工中心必须具有更大的调速范围。对于加工中心，为了适应各种工序和各种加工材料的要求，主轴系统的调速范围还应进一步扩大。

　　(2)具有较高的精度与刚度、传动平稳、低噪声数控加工中心加工精度的提高与主轴系统具有较高的精度密切相关。采用精度高的轴承及合理的支承跨距等，可以提高主轴组件的刚度。

　　(3)良好的抗振性和热稳定性数控加工中心加工时，可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起的冲击力和交变力的干扰，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时甚至可能破坏刀具和主轴系统中的零件，使其无法工作。主轴系统的发热使其中所有零部件产生热变形，降低传动效率，破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度，造成加工误差。为此，主轴组件要有较高的固有频率、实现动平衡、保持合适的配合间隙并进行良好的循环润滑等。

　　2、主轴的传动方式

　　主轴的功率和转矩取决于主轴电动机的功率和转矩以及传动系统的设计。主轴传动系统的设计以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响加工中心的性能。加工中心主轴一般有以下几种主要传动方式:

　　(1)变速齿轮的传动方式，通过几级齿轮降速，增大输出转矩，以满足主轴输出转矩特性的要求。大、中型数控加工中心采用此种传动方式较多，部分小型加工中心为获得强力切削时所需的转矩，也采用此种传动方式。

　　(2)带传动的传动方式，带传动方式是主轴电动机通过传动带和带轮将动力传递到主轴。带传动可避免齿轮传动时引起振动和噪声的缺点，但它只能适用于低扭矩特性要求。常用的有平带、V带同步齿形带、多楔带。

凌溥哄3246加工中心或数控铣床主轴是如何吸住刀柄的?求原理,最好带图解. -
章旺威19880234848 ______ 主轴最上方依次为:液压缸、叠簧、刀抓.原理:按动松刀按钮,松夹刀电磁阀动作,油压推动液压缸向下压动叠簧,刀抓打开,此时可取出刀柄.按夹刀按钮,电磁阀回位,油压消失,叠簧本身自带的弹力向上动作,刀抓收紧夹住刀柄.(叠簧与刀抓由螺纹连接)

凌溥哄3246数控机床刀具夹紧后不能松开的原因是什么 -
章旺威19880234848 ______ 故障原因:松锁刀的弹簧压力过紧. 故障排除法:调节松锁刀弹簧上的螺母使其最大载荷不超过额定数值. 主轴是加工中心机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健.由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等.为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,立式加工中心机厂,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧.

凌溥哄3246加工中心主轴送拉刀结构? -
章旺威19880234848 ______ 一、异响与发动机转速的关系 发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态. 1、异响仅在怠速或低速运转时存在.发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮...

凌溥哄3246主轴吹气是怎么回事 -
章旺威19880234848 ______ 换刀动作步骤大体是这样:主轴定位——机械手夹刀——主轴松刀——吹气——拔刀——换刀——插刀——主轴夹刀同时停止吹气——机械手松刀. 就是从主轴内空心管向刀尾部吹气,形成一个向外的推力,有利于其后的拔刀动作.

凌溥哄3246fαnUC系统数控铣床在工作中报警主轴松刀.是什么原因?报警号是1416 -
章旺威19880234848 ______ FANUC法那科系统数控铣床在工作中报警主轴松刀.是什么原因?报警号是1416? 根据所提的问题给出如下相关总结,希望有帮助. FANUC法那科系统数控图: FANUC数控系统数控机床误差过大报警处理: 数控机床编码器、光栅尺...

凌溥哄3246铰刀和拉刀的组成部分 -
章旺威19880234848 ______ 拉刀的组成部分 1、前柄部 拉刀装夹在机床主轴部分 2、颈部 柄部与过渡锥之间的连接部分,其长度与机床 结构有关. 3、过渡锥 过渡锥便于拉刀进人工件孔中. 4、前导部 前导部用于导向,防止拉刀进入工件孔后发生 歪斜,可检查拉削前孔径尺寸是否符合要求. 5、切削部 担负切除工件. 齿升量 相邻刀齿半径差,决定每齿切除的金属层 6、校准部 校准部由几个直径相同的刀齿组成,起校准和 修光作用,以提高工件的加工精度----精切齿的后备齿. 7、后导部 支承工件,保证拉削即将结束时拉刀与工件 的正确位置,防止工件下垂损坏已加工表面和刀齿. 8、后柄 防止长而重的拉刀下垂,影响加工质量和损坏 的刀具.

凌溥哄3246加工中心主轴维修及常见故障分析 -
章旺威19880234848 ______ 1.加工中心主轴的常见故障分析 加工中心的主轴通常使用伺服调速电动机调速,其结构相对简单,但是加工中心有刀具自动夹、和切屑自动清除装置以及主轴准停装置,常见的主轴故障也多发生在这些部位,下面对其进行具体的分析.1.1主轴...

凌溥哄3246数控铣床主轴怎么安装调试,有什么注意事项? -
章旺威19880234848 ______ 数控铣床主轴的安装调试: 数控铣床主轴在装入滑枕前,请先接油管测试主轴松拉刀是否顺畅,行程是否满足说明书要求.松刀时,在松刀入油孔打入40~60kg/cm2压力油,具体数值在主轴松刀油孔旁边有标注,当主轴锥孔中无刀柄...

凌溥哄3246加工中心机械手刀库的工作过程是怎样的? -
章旺威19880234848 ______ 1: 选刀:(此过程可以边执行程序边选刀). 2 主轴准停 3 回换刀点 4:倒刀(需检查刀号一致性和定位信号,回刀磁开关信号,倒刀磁开关信号,扣刀确认信号) 5:ATC扣刀:(倒刀磁开关信号;拉刀极限开关信号;主轴定向完成信号;...

凌溥哄3246加工中心直结式主轴有什么用? -
章旺威19880234848 ______ 直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得比较多,通常转速都能达到12000转.转速和切削力成一个反比函数,基本上转速越大切削力越小,所以直结式主轴切削力是不如皮带式主轴的.皮带式主轴胜在更加稳定,加工一些对表面光洁度要求高的工件有很大的优势.使用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件及产品为主,不做重切削.