主轴转速图的绘制

裴丁苇2579数控车主轴转速怎么计算 我一直有点模糊,特别是车螺纹的转速,谁能告诉一下,最好是详细点的,最好有实例 -
贝阁到19734227788 ______ 一般不用计算,S值多少直接给多少就行了,S表示转速.但S的大小根据材料材质的不同,螺距的大小有关.只要程序给的正确,电脑系统会自动计算进给速度的.一般45钢的材质,螺距1.5的话,S值大概在1300转左右最为适宜.给你举个例子,比如就40长的M30X1.5的外螺纹程序如下: T0101 S1300; G00 X32或X33; Z3或Z5; G98 X29 Z-40 F1.5; X28.4; X28.1; X28.04; 接着用G00 X ? Z ? 开始退刀. 注:数控车车英制螺纹也一样,就是把指令G92 X ? Z-? F ? 中的F的螺距改成I一英寸多少牙就行了. 希望你能弄懂,用得上.

裴丁苇2579设计主轴转速在400~4000转之间变化而要求从动轴转速保持在400转不变的传动系统 -
贝阁到19734227788 ______ 只需要在主动轴上设置几个齿轮副,从动轴上也有几个对应的齿轮.不同分度圆直径的齿轮的啮合,可以达到从动轴转速不变的条件.但是主动轴与从动轴的位置要变化,使不同转速的主动轴跟相对应尺寸的齿轮啮合.

裴丁苇2579数控车编程里的主轴转数和F值!怎么确定它的具体值? -
贝阁到19734227788 ______ 主轴转速根据工件直径,材料的硬度,再结合车刀的质量来确定,直径越大速度就越底,材料越硬速度也越低,车刀质量也有关,F根据表面粗糙度的要求而定,精度越高F越小,我一般不知道的情况先从小往大试试看.

裴丁苇2579机床参数中的主轴转速,切削速度,主轴线速度之间的关系是怎样的? -
贝阁到19734227788 ______ 主轴转速越大,切削速度越快,主轴线速度越大,加工工件速度越快,刀具磨损越大,工件表面越粗糙!反之则相反,一般数控车床出厂厂家会在说明书上面,注明主轴转速,切削速度,主轴线速度!

裴丁苇2579加工中心主轴转速的计算方法 -
贝阁到19734227788 ______ 你的问题太笼统啦!主轴转速有很多因素来决定,比如你加工的材料,加工方法,进给,每刀的吃刀量,还有刀的材料等!而且也都没有什么定值的!加工过程中有时也要随时调整!

裴丁苇2579加工中心的主轴转速与进给量的公式 -
贝阁到19734227788 ______ 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数

裴丁苇2579数控铣床的程序编制主轴转速S的作用是什么呢?
贝阁到19734227788 ______ 主轴转速功能又称为S功能,用来指定主轴的转速(rmin). 主轴功能以地址S后面接1〜4位数字组成.如其指令的数值大 于或小于制造厂商所设定的最高或最低转速时,将以厂商所设定 的最高或最低转速为实际转速.在操作中为了实际加工条件的需 要,也可由执行操作面板的“主轴转速调整率”旋钮来调整主轴 实际转速.S指令只是设定主轴转速大小,并不会使主轴回转,需有M03 (主轴正转)或M04 (主轴反转)指令时,主轴才开始旋转.

裴丁苇2579广数控制主轴转速的参数
贝阁到19734227788 ______ 答:广数980td主轴转速参数调整.O0001 (程序名)M03 S02 T0401 (主轴正转,转速选择2挡,刀号为T0401)G00 X275 Z5 (快速移动至坐标X275,Z5的位置)G01 X273 F200 (直线切割,沿X273的位置,车至-120)Z-120G00 X300 (快速移动到坐标X300,Z25的安全位置)Z25M05 (主轴停止)M30 (程序复位)键.