凸凹模具生产工艺流程

章斩唯4144凸凹模加工一般分几类? -
危查俩17010215831 ______ 分为按凸模与凹模图纸分别加工法,适用圆形或简单规则形状的工件.还有就是配作法,按设计尺寸要求,制作一个基准件(凸模或凹模都可以).然后根据基准件的实际尺寸再按间隙去配制另一件.

章斩唯4144冲床模具怎么做? -
危查俩17010215831 ______ 1、模具安装使用前应严格检查,清除赃物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好.2、模具安装完毕后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误.3、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量的模具寿命.4、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的模具更要用心,防止装错,装反.5、对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需.

章斩唯4144帮忙解答一下「进行模具加工时的内容有那些」谢谢 -
危查俩17010215831 ______ 根据图纸作图,制定模具结构及工艺,确定下料尺寸,然后材料进行初加工,钻工艺孔.有的凹模需要热处理的,有的不用.然后线切割或者数控铣加工.模具一般有凸凹模,推料板,冲头固定板,导柱等组成.希望不明白的地方共同探讨.

章斩唯4144冲压精密零件的引深侧壁发粗开裂问题 -
危查俩17010215831 ______ 冲压成形过程中侧壁靠近凹模圆角部位增厚,靠近凸模圆角部分的侧壁减薄(严重的颈缩甚至开裂)这是正常现象,肯定是存在的,完全杜绝不可能,控制其增厚减薄程度从以下方面来:一、工艺设计阶段:1、对凸凹模具圆角半径r进行分析验证2、更改工艺补充部分形状或者压料面形状,在允许的情况下更改产品的部分形状,以期达到较好的生产工艺性.以上两条需要借助大量的实际经验来定或者也通过CAE分析,查看其各个部位的增厚减薄程度作为改进参考.二、生产阶段:1、调整压边力等工艺参数(实验).2、改善模具的表面粗糙度和润滑条件.3、凸凹模r角根据实际情况进行研修补焊.4、更改料片尺寸或者模具定位,甚至是材料牌号拉延等级以得到较好的成形效果.

章斩唯4144线切割 怎么切割凹凸模共用 -
危查俩17010215831 ______ 凹凸即公母共用是常用的,一般复合模具都是公母共用,还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的,这样省材料省线割费用. 切割是一种物理动作.狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开.数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线.切割在人们的生产、生活中有着重要的作用.

章斩唯4144凸凹模型芯是干什么的两块合在一起塑料怎么进出成型?凸凹模型芯是干
危查俩17010215831 ______ .该模具一次注射所需塑料PS ..

章斩唯4144怎样正确使用和维护冲床模具? -
危查俩17010215831 ______ 冲床模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构高的制造精度良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节对此应注意以下几点:1)模具安装使用前应严格检查清除脏...

章斩唯4144凸凹模的热处理工艺?材料,CrWMn.HRC58 - 62.. -
危查俩17010215831 ______ 加热温度:820-840C°;冷却:160-180C°碱浴;热处理硬度:HRC58-62.

章斩唯4144冲压模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪个尺寸大一些啊 -
危查俩17010215831 ______ 凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件.将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来.一个需要的零件就加工完成了.凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,最简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模.凸模冲孔,凹模落外形. 凸模尺寸小缜,凹模尺寸大些. 冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模).冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法.

章斩唯4144拉延模具的凸凹模可以在UG或者Pro/E中直接生成吗? -
危查俩17010215831 ______ UG 中可以分模,不过你要先在Atuoform软件中把工件的料片尺寸展开,导入UG,然后要经过工件的工艺分析,确定开模工件所需的压力机,在分模面也要大于料片尺寸40-80mm,墩止块也要避开工件的边缘,要合理的分模,选择压边圈和凸模的分模线,顶杆分布位置.很多细节的,要注意模具导向的选择,而且冲压模具一个件的形状复杂程度不同,需要3-6套模具的.你绿色为工件的话,那么你红线必须大于工件的外周成型,如果就按照红色线分模的话,后续切边模不会那么精确,你可以随形延伸40mm左右,然后确定分模线.时间不多··讲解不详细~ 钣金界面没什么用的,还是要专业的工艺分析软件辅助.