刀具不能进入层怎么解决

丰桑紫4277数控挑牙后电镀后通规最后二牙进不去什么原因,电镀前全进 -
聂视复17772092403 ______ 电镀会把螺纹的底径变小,对螺纹是有一定的影响,一般情况下,在车螺纹时要把电镀的因素考虑进去,把螺纹车至止规刚好可以进,这样电镀后就没有问题了. 我分析你的原因还有一种,你在电镀前螺纹是不是前面松后面紧,如果是,说明你的机床导轨有问题(就是有退拔),或者你的螺纹刀有让刀的情况. 如果存在我分析的另一种原因,解决方法如下:1. 导轨原因:用锥螺纹的方式,把刀具轨迹架过来;2. 刀具原因:好办,换把强度好的刀具就可以了;回答你这么多,多给点分吧, 提高悬赏.

丰桑紫4277UG里的不能再任何层切削该工件怎么解决? -
聂视复17772092403 ______ z轴深度没有定义,若是加工平面有没有设定底面,坐标系没有没也会,...

丰桑紫4277为什么ug编程之后,程序里最后一刀,z轴方向总是让出三毫米 怎么回事 -
聂视复17772092403 ______ 在你的参数设置你面有一个底部余量和侧壁余量的,估计是那里的问题,要不久是辅助面挡住了,可能下不去

丰桑紫4277关于基于层的问题求解 -
聂视复17772092403 ______ 第一:要把 文件→实用工具→用户默认设置→加工→几何体→ipw→把启用基于层.ip模型.启用居于层的ipw前面的勾都打上.第二:进入加工模块,首选项→加工→配置,把启用基于层的ipw, ipw模型, 启用基于层的ipw前面的勾都打上. 第...

丰桑紫4277请问车内螺纹时螺纹车刀无法进入怎么办? -
聂视复17772092403 ______ 晕 把刀磨小点 要不就用丝锥攻丝吧

丰桑紫4277除了涂层,还有什么办法做刀具强化处理? -
聂视复17772092403 ______ 你的问题可以使用一种叫做“刀倍力”的非涂层刀具强化剂来解决.这种刀倍力强化剂由于是在分子层进行反应,处理后的刀具尺寸不会改变,锐度不会降低,对那些锋利度要求较高的刀具(如印刷业的切刀、剃须刀片、包装业使用的裁切刀具等)有特殊的效果.

丰桑紫4277刀 - 屑分离原则是什么 -
聂视复17772092403 ______ 金属切知削过程是刀具挤压被切削金属,在剪切力作用下使之发生塑性变形道.切屑在刀具的前面经过剧烈的摩擦而离开刀具.切削塑性金属时内,被切层的金属经过挤压(弹性变形)、滑移(塑性变形)、挤裂和切离四个阶段变容为切屑.

丰桑紫4277切削加工如何消除鳞刺?鳞刺是什么 -
聂视复17772092403 ______ 1 鳞剌现象 金属材料在切削过程中,往往在零件表面上出现不同程度的鳞刺现象,而且因材料不同、切削用量不同、刀具刃几何角度不同,表现出来的鳞刺高低程度也不同.有资料表明,在较低的切削速度下,用高速钢、硬质合金或...

丰桑紫4277常用超硬刀具材料有哪些?特点 -
聂视复17772092403 ______ 超硬刀具材料是指与天然金刚石的硬度、性能相近的人造金刚石和CBN(立方氮化硼).由于天然金刚石价格比较昂贵,所以生产上大多采用人造聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合材料. 性能特点: 金刚石...

丰桑紫4277为什么我编程的刀路没铣到边.说明理由啊?还有一个问题就是不能切销任何层又是哪里没选到呢? -
聂视复17772092403 ______ 1、没有铣刀到边就对啦, 理由:UG显示的刀具路径是刀具的刀位点,也就是刀具旋转中心,UG算刀路的时候也把刀具径也算在里面啦, 所以刀路要偏置一个刀具半径,看起来像没有铣到边一样,其实已经铣到位啦. 2、不能切销任何层,可能有这么几种情况, A,没有正确选择部件或坐,B,部件,坐标,不关联,也就是说父级坐标下面没有部件