切削力对加工有哪些影响

金融界2023年12月23日消息，据国家知识产权局公告，中国航发动力股份有限公司申请一项名为“一种γ-TiAl合金超薄叶片型面铣削加工方法“，公开号CN117259835A，申请日期为2023年10月。

专利摘要显示，本发明涉及叶片加工领域，尤其涉及一种γ-TiAl合金超薄叶片型面铣削加工方法，包括以下步骤：S1，叶身型面的一次粗铣加工，获得一次工件；S2，对一次工件的叶型进排气边进行二次加工，获得二次工件；S3，对二次工件除进排气边外的叶身型面进行半精铣加工，获得三次工件；S4，对三次工件的叶型进行精铣加工，获得四次工件；S5，对四次工件进行抛光处理，获得成品工件。本发明提供了一种难变形材料γ-TiAl合金铣削工艺优选参数，同时阐述了新型超薄叶片铣削加工工艺，避免了大切削力引起的加工变形，达到控制加工变形的目的。

本文源自金融界

杜袁维3051切削用量对加工质量的影响? -
冉疮非19613068136 ______ 没有固定的答案,加工质量与切削用量选择与不同的工件材料,加工方式,刀具材料,机床功率. 尺寸、形位公差、表面粗糙度的具体要求有关. 在满足加工要求前提下:是对生产单位现有的加工条件、如设备、刀具等进行综合的组合分析基...

杜袁维3051影响工件材料切削加工性的因素有哪些? -
冉疮非19613068136 ______ 1. 切削加工是指: 用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法. 2. 工件材料是切削加工性是指: 切削加工性(可切削性,机械加工性):指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件 的难易程度.切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量.它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关.通常用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断.一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难.一般非铁金属(有色金属)比铁金属切削加工性好,铸铁比钢好.

杜袁维3051切削用量对切削力格有什么影响? -
冉疮非19613068136 ______ 切削深度ap和进给量f增加时,切削力增大,根据切削力计算的经验公式FZ=150apf0.75可知,切削深度加在一倍,主切削力FZ增大一倍;进给量加大一倍,主切削力FZ增大70%左右(因进给量增加导致切屑厚度增加,使切屑变形减小,所以切...

杜袁维3051金属材料对切削加工的影响有哪些 -
冉疮非19613068136 ______ 金属材料的可切削加工性是指材料被切削加工的难易程度.它的评定标准通常是切削时所反映的生产率、刀具寿命及是否容易得到规定的加工精度和表面粗糙度. 影响金属材料可切削加工性有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性、导热系数等力...

杜袁维3051机械加工的刀具制造有哪些误差和磨损 -
冉疮非19613068136 ______ 刀具误差主要包括两个方面,一是角度误差,二是刀具磨损误差.首先,从刀具角度误差来讲,其对切削加工所产生的影响较大.一般而言,刀具角度是根据其本身材料,结合工件材料和加工性质等多方面综合选择的.因此,若是刀具角度发生改变,那么切削深度、切削力大小、切削刃口锋利程度以及切屑变形都会造成不同程度的影响,进而影响到到加工件表面的粗糙,同时,刀具角度的变化还使得刀尖强度的降低,影响到其散热性能,进而产生刀具误差.

杜袁维3051车床切削力受什么影响 -
冉疮非19613068136 ______ 对切削力影响最大的因素是:切削深度. 影响切削合力的因素有:切削用量、 切削深度、进给量、切削速度等,但其中对切削力影响最大的因素是:切削深度.理由:当其他切削条件一定时,背吃刀量加大一倍,切削力增大一倍;

杜袁维3051加工材料的什么特性会导致加工表面质量差吗 -
冉疮非19613068136 ______ 影响机械加工表面质量的关键因素1.1切削力和切削热 切削加工是机械零件加工中的一道重要工序,是机械零件加工的一种主要的加工方法,而切削热和切削力则是影响加工表面质量的重要因素.在切削加工中,加工表面的质量在很大程度上受...

杜袁维3051刀具其它切削要素一致时,切削速度快慢与切削力大小的关系? -
冉疮非19613068136 ______ 切削速度越快其切削力就越小,反之则变大.机械加工学上是这样讲的,实际当中比如车床,同样的吃刀量和进给速度,转速高切削时就要轻松许多.

杜袁维3051影响切削力的因素? -
冉疮非19613068136 ______ 这个问题由于条件不足,很难回答的.通常阁下应该清楚描述加工设备是什么类型?如果是自己设计的设备,必须要有设备传动简图(或原理图)才能回答您的问题.一般影响切削力的因素主要体现在以下四点:1、动力源是否有记过计算,是否能达到切削力的要求?2、动力传动机构是否经过动力计算,传动机构是否能达到切削力的要求?3、传动机构是否有助力、分力等情况?其最终切削力是否能达到设计要求?4、传动机构是否采用油脂润滑?采用何种润滑系统?

杜袁维3051切削力,切削温度,刀具磨损和刀具寿命之间有什么关系 -
冉疮非19613068136 ______ 由于切削过程中存在切削变形(详情查看金属切削原理中对三个变形区的描述),而产生了切削力,切削力做功(Q=FV)消耗的大部分转华为切削热,切削热根据切削区域散热状况(主要是热传导率和比热容两个参数)决定了切削温度的高低...