切削参数计算公式

融钱薇1668那位大仙告诉我吓CNC计算公式 主要是切削量的计算 和进给量的计算
习东舒17319291596 ______ 1.首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用三特维克的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度.3.比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转4.不明白的还可以问我,21333472

融钱薇1668数控车床粗糙度计算公式及用法 -
习东舒17319291596 ______ 表面粗糙度现在越来越受到各行业的重视,论坛里也经常问及如何提高表面粗糙度的帖子.今天讲一下关于车削的表面粗糙度.图片上面有车削表面粗糙度的计算方式,只需要将切削参数代入即可计算出可能最高的＂表面粗糙度＂(以下发言全部...

融钱薇1668机械制造之金属切削基础知识:计算切削速度、进给量、背吃刀量,切削公称横截面积,公称宽度,公称厚度 -
习东舒17319291596 ______ 最外缘处线速度 V = 3.14 X n X D ÷ 1000=100.5(米/分钟) 刀尖处线速度 v = 3.14 X n X d ÷ 1000 = 94.5 (米/分钟) 每转进给量 f = Vf ÷ n = 0.2(毫米/转) 背吃刀量(切深) ap=(D - d)÷ 2 = 3(毫米) 切削层公称横截面积 AD= f X ap = 0.6(平方毫米) 公称宽度 bD= ap ÷ Sin a =3.464(毫米) 公称厚度 hD= f X Sin a =0.1732(毫米)

融钱薇1668车床的转速和进给量对切削有什么影响 -
习东舒17319291596 ______ 转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即3.14*工件直径*转速/1000.〔你可以想象下直径100mm和直径1000mm的工件用同样的转速哪一个看着转的快,当然它们的中心线处都 是一样 的〕它是直接影响你的切屑形状和工件精度及刀具寿命.普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分.切削速度越低越好形成断屑

融钱薇1668数控车床螺纹切削的计算公式(内、外) - --请教 -
习东舒17319291596 ______ 我只晓得这写:大径=公称直径.中径=大径-0.6495p小径=大径-1.0825p牙型高度=0.5413p公制三角型60° p=2 M24 X 2大径=公制直径=24°中径=24-1.0825X2牙型高度=0.5413X2

融钱薇1668∮63锯片刀每刃切削量怎样计算 -
习东舒17319291596 ______ 一、首先我们确认圆锯片齿距计算公式: 齿距=√{(最长的切削距离*进刀量) x5/¼π}*2 从以上的公式可以看出,锯片齿距的计算与最长的切削距离和进刀量有关,关于最长的切削距离可以参考:《【进口锯片】金属圆锯片切削距离的计算方式...

融钱薇1668加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少,铸铁 -
习东舒17319291596 ______ 加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素.下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π*Dc*n ÷1000,单位:m/min其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取...

融钱薇1668数控加工切削用量如何确定? -
习东舒17319291596 ______ 数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中.切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等.对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量.切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,...

融钱薇1668金属切削加工单位切削力如何计算 -
习东舒17319291596 ______ 一 切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,对进一步弄清切削机理,对计算功率消耗,对刀具、机床、夹具的设计,对制定合理的切削用量,优化刀具几何参数等,都具有非常重要的意义.金属切削时,刀具切入工件,使被...