切削速度+进给量+切削深度

数控机床在加工聚氨酯材质样件时，主要需关注以下几个方面：

1. 刀具选择：聚氨酯材料虽然具有较好的切削性能，但因其硬度和耐磨性相对金属较低，所以应选择刃口锋利、刚性好且有一定韧性的刀具，以防止刀具过快磨损或崩刃。同时，切削刃形状和角度也应适当，以减少切削阻力和热量产生。

2. 切削参数设置：由于聚氨酯材料对温度敏感，切削速度过高易导致材料软化、熔融或燃烧，因此应合理设定切削速度、进给量和切削深度，避免过高的切削热影响工件精度和表面质量。

3. 冷却润滑：加工过程中应使用适当的冷却液进行充分冷却，不仅可以降低切削温度，还能有效减少切屑与刀具间的粘附现象，延长刀具寿命。

4. 工件固定：聚氨酯材料弹性较大，在夹紧时要特别注意，既要保证夹紧力足够防止加工过程中的变形，又要避免过度夹紧导致材料破裂或变形。

5. 加工余量控制：由于聚氨酯材料切除率较高，需要合理安排走刀路径和余量分配，防止因一次切削量过大造成刀具负荷过大或者工件变形。

6. 环境因素：聚氨酯材料在加工过程中可能会产生有害气体和粉尘，操作人员应做好防护措施，并确保加工环境具备良好的通风条件。

赖泽琳907使用车床加工一外圆柱表面,求切削速度,进给量,切削深度. -
乌矩胜18180176366 ______ 切削速度=62*3.14159*240/1000/60=0.779M/S,进给量=96/240=0.4mm/r,切削深度(62-54)/2=4mm

赖泽琳907车床的转速和进给量对切削有什么影响 -
乌矩胜18180176366 ______ 转速是一个恒定值,就是主轴固定的每分钟多少转,进给量也是一个恒定值,和转速相关连的有一个切削速度,即3.14*工件直径*转速/1000.〔你可以想象下直径100mm和直径1000mm的工件用同样的转速哪一个看着转的快,当然它们的中心线处都 是一样 的〕它是直接影响你的切屑形状和工件精度及刀具寿命.普通45钢粗加工你可以用60-80米/分,精车100-120米/分.切削速度越低越好形成断屑

赖泽琳907.下列因素中对刀具耐用度影响最大的是 -
乌矩胜18180176366 ______[选项] A. )切削深度 B. )进给量 C. )切削速度 D. )切削宽度

赖泽琳907普通车床上切削速度和进给量应该怎样调整
乌矩胜18180176366 ______ 精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差. 粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等,一般切削量表中列出的时给量主要是根据刚度因素制定的.在刚度大的情况下,可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值. 切削速度主要根据工件材料和刀具材料选择,精加工时应尽量避开积屑瘤存在的切削速度区域;断续切削时,为减少冲击与热应力,应适当降低切削速度.车端面的切削速度是一变值,其最大值可比车外圆适当提高.....

赖泽琳907请问 粗糙度和工件直径,主轴转速,进给量,切削深度,和切削振动加速度 的公式是? -
乌矩胜18180176366 ______[答案] 没有公式.一般来讲转速高、进给量小,切削深度小,(但不能太小)粗糙度高.要根据材料,刀具等来定.这是经验,不是一言两语能讲明白的,常了就好了.

赖泽琳907数控中的切削速度与进给速度有什么区别?
乌矩胜18180176366 ______ 进给量:是你单边吃刀的单位数量.一般在1.5个MM左右. 切削速度:是你走刀时的速度,根据你的运用的方式不同,可以分为分进给和转进给.转进给的单位是mm/rin,分进给的单位是m/min.换算的方式也很简单,是转进给量与转速的乘积等于分进给(注意单位换算). 还有你说的那个S.S是转速,你的机器每分钟转的速度. 很通俗的解释,

赖泽琳907背吃刀量、进给量、切削速度三个参数对刀具寿命影响最大的是?这里指的是在金属切削过程中! -
乌矩胜18180176366 ______[答案] 为降低切削温度已达到延长刀具寿命的目的,一般在机床允许的条件下,选用较大的吃刀深度和进给量,比选用大的切削速度更有利所以,切削速度刀具寿命影响最大