切屑的形成过程简图

郦君眨4933金属切削屑都有什么类型? -
鞠屈季13122487057 ______ 崩碎切屑:切削塑性很小的金属,当工件与刀具接触后,就会发生弹性应力及应变.如这种剪应力或张应力达到工件金属的断裂强度时,工件便会突然崩去一块,所示的崩碎切削屑.带状切屑:当切屑的内应力没有达到工件金属的断裂强度,它将沿着前倾而继续流动,因此连绵不断,形成带状切屑.当被切削加工材料的塑性较大或刀具前角较大时,常常会得到这种切屑.节状切屑:当工件金属的塑性介于上述两种情况之间时,便会出现节状切屑. 不仅被切削加工金属的塑性可影响屑的类型,而加工条件与屑的类型也有很密切的关系.在一般情况下,前角愈大,切削速度愈高,切削屑愈薄,切屑越有可能由粒状(甚至崩碎)转变为带状.

郦君眨4933切削的类型有挤裂切削,单元切削,崩碎切削和什么切削? -
鞠屈季13122487057 ______ 1.带状切屑 切屑呈连续状、与前刀面接触的底层光滑、背面呈毛葺状. 2.挤裂状切屑 切屑背面呈锯齿形、内表面有时有裂纹. 3.单元状切屑 切削塑性很大的材料,如铅、退火铝、纯铜时,切屑容易在前刀面上形成粘结不易流出,产生很大变形,使材料达到断裂极限,形成很大的变形单元,而成为此类切屑. 4.崩碎状切屑 切削脆性材料,如铸铁、黄铜等时,形成片状或粒状切屑.

郦君眨4933切屑瘤是怎么产生的,会对零件有什么影响请给说下 -
鞠屈季13122487057 ______ 切屑瘤也叫积屑瘤,是切削过程中,切屑在高温、高压以及摩擦力的作用下,附着在刀具的前刀面上,影响刀具的切削性能.对零件的影响主要表现在使表面粗糙度下降,某种情况下也影响零件的尺寸精度.

郦君眨4933谁能帮我简述一下断屑过程,断屑槽有几种形式,各有何特点? -
鞠屈季13122487057 ______ 断屑的过程就是:切屑从工件被刀具切下时沿着一定胡轨迹流出,在流出的过程中由于过量变形、工件材料本身的性质或受到过大的应力迫使切屑断裂.这样的过程就叫断屑过程.断屑槽有一下几种形式:折线形、直线形圆弧形、全圆弧形还有平行式断屑槽.折线形的特点:槽的宽度小,反屑角大使切屑容易断开.直线圆弧形:槽宽不是太小,反屑角不是太大有利于切屑的流出,使切 削力和切削温度不会升的太高.全圆弧形:能够使切屑在刀面平稳滑过,安全性好.平行式断屑槽:可在背吃刀量变动范围较大的情况下仍然能获得断屑的效果.

郦君眨4933关于切屑的问题
鞠屈季13122487057 ______ 由于前刀面对切屑的影响,导致了切屑的一面受到挤压,另一面受到拉伸,所以呈螺旋状.但只有在磨有断屑槽的情况下才有这种现象发生,如果没有断屑槽,切屑是呈发条状或无规则缠绕状,这样是很危险的.