加工中心循环铣面怎么编程

缪询冯617cnc数控洗床循环洗面程序 -
崔飘裘18892679864 ______ 如果不用考虑加工深度,就用M99循环加工.如果有加工深度的要求,比如要加工10MM深度,那就用调用子程序的办法.(以上说法是针对手工编程)另外,你这问题也太笼统了,就说铣面程序,这很难搞嘛.比如你得说说,什么系统啊?法兰克还是西门子,所铣的面有多大啊?工件的材料是铝的,还是钢的?诸如此类,越详细越好回答,也越有针对性嘛!

缪询冯617加工中心怎样编程? -
崔飘裘18892679864 ______ G0快速移动,G91增量值编程,G28返回参考点,T3M6是换3号刀,G54是一个坐标系,X0Y0是坐标值,M08切削液开,zhidaoG43长度补偿,G01走直线的加工F是进给速度,G02顺时针的圆弧,G90是绝对值编程,M03主轴正转S转速800;回总的意思是: 返回Z0参考点; 换3号刀; 主轴正转转速800; 快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0 Y0位置(圆心坐标); M08切削液开; 设定Z方向的补偿; 刀具点到Z2的位置 直线加工到到Z-15的位置,进给速度388; 直线加工到X-1.5的位置,进给速度80; 顺时针方向加工一个圆答圆的半径1.5,进给80; 就是这个意思.

缪询冯617加工中心怎么编程的 -
崔飘裘18892679864 ______ 首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程,选择刀具.然后根据机床系统进行编程. 先确定工作坐标系零点,方或者圆的中心为X0Y0.,毛坯上表面Z0. 刀具选择直径20的棒铣刀. 编程如下 铣方程序: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y40Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1Y25 X-25 Y-25 X25 Y26 G0G40Z200 M30 铣圆: T1M6 (XD=20) G43H1 G0X40Y0Z200S2000F200M13 Z-5 G1G42D1X25 G3X25Y0I-25J0 G0G40Z200 M05 M30

缪询冯617有谁知道数控铣床平面铣削的详细步骤 -
崔飘裘18892679864 ______ 铣平面,一般有两种方式. 手动铣,定位Z轴坐标,手轮操作机床,铣出平面. 编个小程序,定位Z轴,先大概铣一次面.Z轴在下几十丝,来回铣面.

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崔飘裘18892679864 ______ G00 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) G04 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 英制输入 G21 公制输入 G22 内部行程限位 有效 G23 内部行程限位 无效 G27 检查...

缪询冯617数控加工中心铣平面 -
崔飘裘18892679864 ______ 1 合适的切削速度能提高表面质量.2 下刀尽可能选在被切削表面外围,能避免发生碰撞 和垂直下刀时引起降低表面质量.顺着长方向也就是103走刀能减少编程量,合适的走到路线能减少走刀次数提高效率提高表面质量.3 行距也叫歩距,一般取刀具直径的80%~90%,为避免出现残留刀具切出工件的距离不要小于刀具直径的50%,如果较高的表面要求则刀具完全切出工件.

缪询冯617简述数控铣编程步骤和数控程序各部分组成 -
崔飘裘18892679864 ______ 数控机床编程步骤 1.分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤的内容包括: 确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工. 采用何种装夹具...

缪询冯617精铣顶面加工中心编程 -
崔飘裘18892679864 ______ 接刀痕是主轴相对Z轴不垂直,一般机器撞过或旧了都会不垂直,和你用G1铣或用走圆铣没关系,你走圆就会出现圆的接刀痕.统一从一边进刀接刀痕会相对少或许就只是看的出来摸不出来,如果允许可以用百洁布打磨接刀印.

缪询冯617加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔 -
崔飘裘18892679864 ______ 侧铣头的话,你的加工平面现在也不是G17了,改成G18/G19了.以前Z轴的动作,现在交给x轴,或y轴了.你尝试着修改下程序,摸索下,其实都一样的.