加工中心撞刀主轴不转

　　主轴系统是数控加工中心的核心部件，其动态特性是影响加工中心加工精度的主要原因之一。主轴系统由主轴箱、主轴组件、主轴电动机、传动零件、松刀机构、拉刀机构以及相应的附加机构组成。主轴箱的设计应满足主轴组件及主轴电动机及传动系统的安装，并保证刚度的要求。加工中心主轴系统，您了解多少？

　　1、对主轴系统的要求

　　(1)具有更大的调速范围并实现无级调速为了保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得最高的生产率、加工精度和表面质量，数控加工中心必须具有更大的调速范围。对于加工中心，为了适应各种工序和各种加工材料的要求，主轴系统的调速范围还应进一步扩大。

　　(2)具有较高的精度与刚度、传动平稳、低噪声数控加工中心加工精度的提高与主轴系统具有较高的精度密切相关。采用精度高的轴承及合理的支承跨距等，可以提高主轴组件的刚度。

　　(3)良好的抗振性和热稳定性数控加工中心加工时，可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起的冲击力和交变力的干扰，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时甚至可能破坏刀具和主轴系统中的零件，使其无法工作。主轴系统的发热使其中所有零部件产生热变形，降低传动效率，破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度，造成加工误差。为此，主轴组件要有较高的固有频率、实现动平衡、保持合适的配合间隙并进行良好的循环润滑等。

　　2、主轴的传动方式

　　主轴的功率和转矩取决于主轴电动机的功率和转矩以及传动系统的设计。主轴传动系统的设计以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响加工中心的性能。加工中心主轴一般有以下几种主要传动方式:

　　(1)变速齿轮的传动方式，通过几级齿轮降速，增大输出转矩，以满足主轴输出转矩特性的要求。大、中型数控加工中心采用此种传动方式较多，部分小型加工中心为获得强力切削时所需的转矩，也采用此种传动方式。

　　(2)带传动的传动方式，带传动方式是主轴电动机通过传动带和带轮将动力传递到主轴。带传动可避免齿轮传动时引起振动和噪声的缺点，但它只能适用于低扭矩特性要求。常用的有平带、V带同步齿形带、多楔带。

廖朗莫4249数控铣床摁复位键后.刀盘为什么不转 -
左屠熊18727737614 ______ 一般,按下复位后,自动执行以下动作,主轴停转,进给停止,切削液关闭. 按下复位后,如果主轴还在工件型腔内或距离工件较近,千万不能直接按循环启动,很可能会撞刀撞机!!需要使主轴退回,再从程序头启动程序,才安全!!

廖朗莫4249求各位维修数控铣床的师傅们进来帮我分析分析 cnc数控铣床加工时大意对错刀了刀具撞到了工件,然后 -
左屠熊18727737614 ______ 这是主轴轴承片被撞坏了,你的主轴现在声音应该有些异常了吧,需要更换轴承片,大概需要几千块咯

廖朗莫4249加工中心自动换刀时只抓住主轴上的刀,就不动了,也没有撞击的声音,手摇刀机械臂复位再次换刀问题依旧? -
左屠熊18727737614 ______ 现在立式加工中心常用的就是斗笠刀库或链式刀库,有机械手在换刀时,刀库选装选取换取的刀具,然后机械手同时抓住刀库中的新刀和主轴上被换刀具,然手机械手旋转180度对调两把刀具完成换刀、装刀过程.无机械手在换刀时,刀库需要先旋转至空刀套将主轴上的刀具放回刀库,然后在旋转刀库至要换的刀具位置后装刀到主轴上.所以有机械手的换刀方式明显效率要高很多,刀库只旋转一次就可以了(当然也可以调双次),而且机械手换刀要安全些,撞到的话也许就只是机械手损坏,而另一种可能就整个刀库废了. 说的比较简单,希望对你有帮助.

廖朗莫4249数控加工中心撞刀后主轴可以转动但是不能换刀是怎么回事 -
左屠熊18727737614 ______ 按照你说的情况,可以从以下几个方面进行判断: 1、请问你采用是什么系统的加工中心?什么类型的刀库? 2、你要检查刀库换刀点对不对(即第二原点),因为你撞刀有可能第二原点会跑; 3、你说的不能换刀,是不是在换刀某个位置时,卡刀,不能继续执行下个动作,还是根本不能执行换刀指令; 4、你可以手动检查刀库正反转是否有异常; 5、手动检查刀臂旋转是否有故障; 合肥尧鑫数控机床维修有限公司

廖朗莫4249法兰克数控铣床,撞刀之后,换刀主轴夹刀不紧,磕不上刀柄槽,是主轴坏了,还是定位偏了? -
左屠熊18727737614 ______ 1、拉紧或松开刀具是利用打刀缸(机械式)或者液压式来完成的. 2、请检查主轴锥孔的拉爪是否损坏,拉爪机构由(四个拉爪片和弹簧组成),打刀和松刀动作是否正常,距离是否正常,DMG635的主轴有92.9MM和93.6MM两个尺寸,请用深度尺测量,从主轴断面到拉爪断面. 3、如果尺寸不正确,拉爪没有损坏,请检查打刀机构的打刀缸(液压,气压,打刀缸). 4、总之一定要实现主轴松刀时有92.9MM(低速主轴),93.6MM(高速主轴)两个尺寸才能进行松紧刀.

廖朗莫4249斗山加工中心撞刀请问是什么原因、刀库未出现卡刀现象、但是还是发生撞刀、是否是程序指令输入错误、还是 -
左屠熊18727737614 ______ 加工中心撞刀有以下几方面的原因:1、主轴换刀点位置错误或有误差.2、主轴定向错误.3、主轴换刀点或定向信号误输出.4、刀库机械手爪未正常打开.5、刀库信号错误输出造成刀程序混乱.6、机床其它干扰信号造成的程序混乱.你如果能把刀库的型号或机床的型号以及撞刀的过程描述清楚,才能帮你分析撞刀的原因和解决办法.

廖朗莫4249FANUC系统716加工中心,每个坐标轴前面都显示大写字母I,无报警,其他都正常,就是主轴不转,请问怎么回事 -
左屠熊18727737614 ______ 有三种原因:1、估计是三轴应该是互锁了 2、你执行一下攻丝指令看看 主轴能不能转动 3、应该是打刀缸的上下微动开关有问题吧

廖朗莫4249加工中心主轴不转速不给力,加工钢件18白钢刀全刃切25MM深只切一会主轴就停转,S600F20
左屠熊18727737614 ______ 打一下主轴摆动(打刀柄下沿即可,最好是加长刀柄),大于5道磨主轴去,打一下主轴轴承间隙,应该不超过1道,大于两道直接换轴承

廖朗莫4249加工中心m70换刀主轴不吸刀什么原因 -
左屠熊18727737614 ______ 估计是两个原因 第一:气路有问题,包括主轴松夹的气缸,电磁阀等,也就是系统切断了松刀信号后电磁阀还是处于松刀状态,或者气缸没有退回去,所以我们看到现象就是主轴不会夹刀. 第二:主轴的四瓣爪有问题,气缸将主轴压下后四瓣爪会张开,而气缸退回去后四瓣爪会合拢,如果四瓣爪有问题的话那就不会合拢了,也就是我们看到的不会夹刀. 第一个问题比较好处理,如果第二个问题的话还是找专业维修人员来看看吧.希望能帮到您!

廖朗莫4249帮忙FANUC series Oi - mc加工中心乱刀号,主轴不向上移动后和刀库撞,也调过Z轴程序可以运行,就是换不了刀 -
左屠熊18727737614 ______ 换刀 点位置设置不对 可以从 参数里调节