加工中心面板按键说明

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加工中心面板按键说明

来源：baiyundou.net 日期：2024-07-01

一、该系统由自动探测、自动控制、气体储存、气体喷放组成，火灾选用复合式温度智能火灾报警，具有可实时监控和显示（在机箱面板上）被监视区域的温度的功能，灭火控制器可根据监控区域内温度的异常变化智能判断火灾，提高了系统响应速度，灭火控制器采用灵活的人机互控方式，可设置多种灭火控制程序。#CNC加工中心灭火系统#

二、该系统具有智能火灾温度预报警以及温度灭火启动功能、系统故障自动报警功能、当系统检测到故障，线路短路，系统会发出故障提示。

三、该系统还具有嘿匣子功能、系统运行记录功能、可记录和查看系统的关键运行状态。

二、CNC机床火灾分析可燃物分析：对于使用油基冷却液、研磨切削油的CNC机床，通常主要可燃物为机床用油（丙类可燃液体），其它可燃物为少量电线电缆包覆用橡胶。 CNC机床火灾燃烧特性分析：普遍用于机床的用油绝大多数为闭杯闪点60℃以上的丙类可燃液体，其燃烧特性描述为明火并伴随大量烟雾，加工点引起的热量聚集，引燃油蒸汽或油雾（气、液两相混合物），燃烧特点为闪燃，闪燃放大热能后会引燃液态油的燃烧，该类燃烧会持续扩大，并附加随着液体流淌扩大燃烧面。

CNC机床火灾温度特性曲线示意图： W0-机床空间正常环境温度单位 ℃（摄氏） T0-机床工作异常计时时间单位S（秒） W1-机床产生明火时的空间环境温度 T1-机床产生明火，极早期报警开始时间 W2-机床空间环境标准设定火灾报警温度W0+ 30℃ T2-系统启动灭火开始时间 W3-机床重要机械部件损坏空间环境温度 T3-重大损失相对应的火灾发展时间 W4-机床达到报废标准的空间环境温度 T4-机床报废损失相对应的火灾发展时间注：以上温度测量点均为机床内部（顶部）最不利热量传导点的空间环境温度。

三、CNC机床火灾损失分析绿色区域 W1明火产生初期，此时着火点明火火焰外延直径≤30mm，着火点局部温度已经大于油品的闪点（闭杯），但是由于火灾初期热量发出或辐射量较小，热量传导至机床空间环境温度一般在W0+2℃～W0+5℃。 W2标准设定火灾报警温度W0+ 30℃，考虑到空间环境的温度波动以及降低误动作带来的不必要损失，以及机床火灾特点，我们设定年平均机床空间环境温度+30℃作为火灾报警启动温度阀值，此时着火点明火火焰外延直径≤300mm，着火点局部温度可能超过220℃。 T

1-T2火灾发展通常时间范围65S～185S 绿色区域阶段的机床火灾直接损失通常很小，几乎可以忽略不记，机床损失主要为因停产造成的间接损失，该阶段的生产恢复通常需要0h～2h。该阶段为最好的灭火阶段，该阶段灭火损失最少、灭火效率最高。

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（编辑：自媒体）