压铸件进料口处有气孔

郟影官2013精密铸造怎样才能减少气孔沙眼 -
欧阅齐18286374455 ______ 1.铸件厚度不均匀时,在壁厚处加了冷铁;设置良好的冷却梯度工艺;2.型腔和浇注系统(包括浇道口)要坚实和干净,避免在浇注时冲入型砂;3.浇注时流量稳定,在浇包浇注口上敷上草木灰或者木炭阻挡熔渣卷入浇注系统;4.砂模一定要烘箱干燥彻底,同时注意不要回潮造成湿气返潮;5.精密铸造一般都是偏小型的铸件,且壁厚不会很厚,造成凝固较快,故最好适当提高熔液温度,尽可能有利于浇注后期进入型腔的熔液,及时补充因铸件表面凝固而引起的收缩气孔.建议根据不同的金属熔体特性、铸件形状和铸造工艺等因素,多考虑合理、可行的铸造工艺,包括造型工艺和浇注工艺.快有十年不搞专业了,不知道是否都丢掉了.看看专业问题,籍此纪念逝去的师傅!

郟影官2013压铸件中的孔洞如何区分
欧阅齐18286374455 ______ 内表面比较光滑,形状比较圆的是气孔(气孔一般在表层以下),表面比较粗糙而且光洁度不好,有粉末状残留物的一般为渣孔(位置不定).而收缩孔一般位于壁厚不均匀处(料厚较厚的位置)

郟影官2013为什么铝合金压铸件进料位有沙孔? -
欧阅齐18286374455 ______ 亲,铝合金压铸件进料口设计都比较大,壁厚也较厚,这都是为了充填更加饱满,增加机械硬度和强度,减少砂孔、缩孔和缩松. 但是,凡事都有好的一面,肯定也有不好的一面,壁厚处芯部冷却较慢,液体金属在冷却时候体积会缩小,但是外部已经凝固,里面体积减小,故而产生砂孔! 一般都会在壁厚或直角拐弯处设计冷料井和加速冷却方式以及增加模压来减轻砂孔!

郟影官2013铸件中常见缺陷种类及其特点是什么?
欧阅齐18286374455 ______ 铸件中常见缺陷种类及其特点如下:(1)气孔气孔是由于金属液中含气量过多、模型潮湿及透气性不佳而形成的空洞.铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔.(2)缩孔缩孔是由于金属液冷却凝固时体积收缩得不到补充而形成的缺陷.缩孔多位于浇冒口附近和截面最大部位或截面突变处.(3)夹杂夹杂分为非金属夹杂和金属夹杂两类.非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混人钢液形成的夹杂物.金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能熔化而形成的夹杂物.(4)裂纹是指钢液冷却过程中由于内应力(热应力和组织应力)过大使铸件局部裂开而形成的缺陷.铸件截面尺寸突变处和应力集中严重处,容易出现裂纹.裂纹是最危险的缺陷.

郟影官2013铝压铸件表面抛丸处理能否起到封住表面气孔的效果? -
欧阅齐18286374455 ______ 不能 抛丸主要是消除一部分内应力和去除毛刺,以及一定的外观色泽修饰作用.外观有气孔封不住. 如果量少得话,且零件没有特别要求的可以试试工业修补剂,需要手工操作.若是有气密或其它要求你可以试试含浸工艺(也叫浸渗),利用真空负压将有机溶剂压入气孔中在高温(90~95℃)固化以达到封闭作用.

郟影官2013什么是压铸产品 -
欧阅齐18286374455 ______ 金属或其他材料加热后变为液体状态,将液体导入压铸机进料口.采用压铸机压铸冷却成型.

郟影官2013模具浇注铸铝出现气孔沙眼是什么引起的?怎么办?解决的办法有? -
欧阅齐18286374455 ______ 应当是铸件壁厚不均匀,是非常容易产生其缩孔等缺陷的, 可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道,即增大铸造圆角,因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状. 另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度,即保证铸件的自下而上凝固顺序,可以有效地减少气缩孔的产生. 还有一种就是减少铸件型腔的发气量,型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞

郟影官2013压铸铝用哪种材料比较好成型 -
欧阅齐18286374455 ______ 常用的ADC12及ADC10的铸造性就极好,也是最常用的压铸铝合金.国标为YL113及YL114.美标为A383及A380.

郟影官2013铝合金铸件为什么容易发生针孔缺陷? -
欧阅齐18286374455 ______ 1、因为,铝合金熔液本身能向空气吸收水分,水和铝在高温下,形成H2气体,H2气体随温度,溶解在铝合金中的数量会急剧增加. 所以,合金不干净,有水有油脂,精炼不好,就会造成合金含气过多,铸件出现气孔; 2、合金在料缸中卷起,使铸件有气孔; 3、合金在模具中紊流,无法排除模具中的空气,造成铸件气孔; 4、合金在模具上和脱模剂反应,产生气孔,不能完全排出模具,造成铸件气孔; 5、合金热节处收缩,产生收缩孔!

郟影官2013280T压铸机AC4CH铝件 T4+T6热处理后有气泡,谁能帮助解决一下?问题解决了重谢... -
欧阅齐18286374455 ______ 常规的压铸工艺生产的压铸件内部都含有气孔,在T6的温度下,气体膨胀就行成了气泡鼓出来,这个是没法解决的,除非采用特殊工艺例如超真空压铸、半固态压铸或挤压压铸,生产的压铸件内部没有气孔才可以做T6处理.