发那科g76镗孔退刀参数怎么改

韶史届3421数控发那科g76怎么用 -
霍静民18299254539 ______ 数控车削 G76螺纹切削复合循环 G76 P100060 Q0.5 R0.3; G76 X_ Z_ P_Q_F_; P100060 10切削10次. 00 斜向退刀量(不计)60为牙型角 第二行 X螺纹小径 尺寸 Z螺纹终点坐标(长度方向)P螺纹高度 Q最大切削量 F 导程

韶史届3421我用的是FANUC 0i - MD 系列的立式加工中心,刚买的新镗刀,要弄61MM深,直径30.4的垂直孔,请问工艺和编程?
霍静民18299254539 ______ 根据你写的指令G76是精镗孔,Q是退刀,无法设置的.他的定位方向是左下角.这个你可以测试出的,测试后一般是主轴刀具定位时刀尖指的方向就应该是左下角否则就不正确.如果退刀方向是右下角的话,则刀具定位时刀尖指的方向就应为右下角

韶史届3421发那科系统数控车G76加工内螺纹,X退刀量怎么设定? -
霍静民18299254539 ______ 数控车床执行G76之前停留的位置的X值,就是X退刀量. 这个问题就与G90差不多,G90的退刀位置也是这么确定的. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

韶史届3421那位师傅能给出用发那科系统G76车外螺纹M48X5的实例.看了半天还是看不明白.谢谢师傅了. -
霍静民18299254539 ______ FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ; (第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米.R是精车余量,半径值) 第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高(P的单位是...

韶史届3421fanuc系统铣床没有主轴定向用哪个镗孔指令好为什么?(精镗) -
霍静民18299254539 ______ G74 是左攻丝 G87是背镗不能用 用G86试试 有刮痕的话该G85铰孔循环 能保证没有刮痕 只是速度会慢点 G98 G86 X0 Y0 R2. Z-10.F80 g86主轴停后 没有孔底偏移 G98 G85 X0 Y0 R2. Z-10.F80 G85从R2.以F80到Z-10. 再以F80退到R2.

韶史届3421镗孔指令G76不能循环是什么原因 就是镗了一个孔之后 回到安全高度 就不动了 -
霍静民18299254539 ______ 指令格式一般配合G98/G99使用:G00 G54 X1-- Y1-- M03S5000M08 G43H--Z--(H为刀具长度地址Z为安全高度) G98 G76 Z--R-- F--(R平面就是下刀点) X2-- Y2-- ………… X1Y1为第一孔坐标,X2Y2为第2孔坐标,以此类推.使用时注意把安全高度设置要考虑钻完一孔移到下一孔有无干涉.不然就有撞飞机的情况出现! 纯属个人见解,因工作机种不同有些代码可能不同,因我们公司基本是兄弟机/MAZAKE机种.献丑了!

韶史届3421加工中心镗孔电脑编程退刀时有拉痕怎么解决? -
霍静民18299254539 ______ 用G76,不过要看说明书,看你机床参数设定的退刀方向,上镗刀时主轴锁定后刀尖方向不能反 另外麻烦不要用手机,因为用手机一般都不会再来采纳,所以回答的人就少

韶史届3421发那科系统加工中心镗刀程序里,G76,后面的R的值怎么算出来 -
霍静民18299254539 ______ G76后面R值是指循环指令安全高度,即以G0下刀到离你工件Z向原点多少,这个不用算的,随便你设的,当然非特定情况你设负值的话就肯定撞了,你是不是想问的是回退距离Q?Q的话一般0.2就可以了,注意镗刀装刀先定位方向不要弄反,一般机床都是M19定位住刀尖朝外就行

韶史届3421发那科螺纹退尾参数 -
霍静民18299254539 ______ 数控系统中,找到螺纹退尾参数,把这个参数设置好,就可以加工没有退刀槽的螺纹. 默认状态下,G92指令具有退刀功能,如果没有退刀功能,FANUC系统按如下方法设置: 1、打开参数可写开关. 2、进入参数设置画面,搜索5130#参数,将此参数值改为10. 3、搜索5131#参数,将此参数值改为45. 4、将参数可写开关关闭.试加工无误后,即可加工无退刀槽的螺纹

韶史届3421说明加工中心编程中G76 G99 X170 Y - 35 Z - 65 R3 F50的加工过程 -
霍静民18299254539 ______ 错了吧... 这样编程也可以走.我们做的时候绞孔都这样编程.速度快嘛. 加工中心G76是精镗孔循环.给你分析一下你这句程序的步骤:(翻译成普通程序...