外圆光洁度0.8怎么加工
加工精度出类拔萃,细分领域高专精度。国产替代逐个击破,新材料延展新需求:磨床进口额呈下降趋势,数控化提升空间广阔;德日掌握高端磨床话语权,国产磨床同质化严重;钛合金加工需求提升,研磨设备需求扩容。螺纹精密加工壁垒较高,精密丝杠打开成长曲线。
1)加工精度出类拔萃,细分领域高专精度
磨削具有广泛普适性:磨削加工对各种工件材料和各种几何表面具有广泛适应性,被广泛应用于机械制造行业;根据工件被加工表面的形状和砂轮与工件之间的相对运动,磨削加工分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削等几种加工类型。
加工精度出类拔萃:磨削加工精度方面显著优于车、镗、铣等,表面粗糙度可达Ra12.5~0.011������m;其中精密磨削表面粗糙度为0.16~0.041������m,超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01������m。
2)国产替代逐个击破,新材料延展新需求
磨床进口额呈下降趋势,数控化提升空间广阔:根据海关总署数据统计数据,中国磨床进口额从2018年约12.9亿美元已经下滑至2022年约8.3亿美元,整体磨床进口额呈现下降趋势,但进出口均价差距仍然十分显著。
德日掌握高端磨床话语权,国产磨床同质化严重:德国、日版在高端磨床产品市场上掌握着较高的话语权;国内磨床厂商数量较多且同质化严重,整体市场集中度不高,产品仍以中低端为主,目前规模靠前的内资磨床企业主要是国有企业、民营上市公司。
钛合金加工需求提升,研磨设备需求扩容:钛合金粗加工工艺完成后需要研磨抛光,提高工件精度及光洁度;钛合金中框加工时长是铝合金的约为3-4倍,磨床加工设备需求将同步提升;钛合金磨床有望持续受益钛合金材料加工。
3)螺纹精密加工壁垒较高,精密丝杠打开成长曲线
高精度螺纹磨床进口依赖,国产磨床仍有差距:目前常用的丝杠螺纹加工方法有冷轧、旋风铣削和磨削;其中磨削加工精度最高,使用磨削加工的滚珠丝杠最高可达到P1级;而旋风铣削和冷轧多用于粗加工。丝杠生产设备中,数控螺纹磨床国产化率低,生产高端丝杠所用的高精度螺纹磨床基本完全依赖进口。
磨床为丝杠加工核心设备,人形机器人打开成长空间:我们测算当人形机器人年产能达100万台时,对应高精度数控磨床/数控磨床市场规模约为29.4/8.4亿元,预计人形机器人共计为磨床市场带来37.8亿元增量空间。
冷锻工艺:冷滚压成形所制备螺纹提高工件表层金属硬度和强度,特别是牙底表面硬度,而且比切削螺纹具有更高得耐腐蚀性。
旋风铣工艺:铣削速度高,加工效率快,表面粗糙度能达到Ra0.8������m,经常用于加工公差要求严格且需快速生产的特殊螺纹牙型。
风险提示: 政策推动效应不达预期风险、研发进度不达预期风险、贸易摩擦风险、测算主观性风险。
本文源自券商研报精选
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沃郭油18791129669 ______ 外圆的加工方法有:车、磨.车加工精度可以达到1.6的粗糙度,尺寸精度可以达到0.01~0.02mm;普通磨加工的粗糙度可以达到Ra0.8~0.2;超精磨的表面粗糙度可以达到Ra0.025~0.012;镜面磨削的表面粗糙度可以达到超Ra0.012 ,尺寸精度可以达到0.001mm.
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沃郭油18791129669 ______ 可以用豪克能刀具,表面光洁度一般可以达到0.2以下的镜面效果,而且是一次装夹就可以,能节省很多时间,效率自然就高了!
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沃郭油18791129669 ______ 这很简单!先把余量除掉!留0.02~0.05在精磨!当然转速不要太高!如果还是不好把砂轮修下!在精磨是工件表面涂油后在加工!