外圆磨床磨削技术

上一期介绍了三种轴承套圈外圆无心磨削技术，本期继续介绍剩余三种：

1、快速消除内表面磨削空程的技术

内表面磨床的水平具有象征的意义。这主要是磨削孔径限制了砂轮尺寸及相应的系统机构集合参数，所有轴承磨加工设备中。从根本上限制了工艺系统的刚性，同时其加工精度要求较高。这些都要求我必需对内外表磨削的工艺过程进行深入的研究，除了最大限制地发挥机床与砂轮的切削能力外，减小辅助磨削时间是提高磨削效率的关键，因为磨削空程占整个磨削时间的10%左右。

2、CNC数控技术及交流伺服技术

伺服放大器相连即可构成伺服系统，交流伺服电机与PLC可编程序控制器的定位模块。伺服电机自身带有光学旋转编码器，将其输出的信号反馈到伺服放大器即可构成半闭环控制系统。高转速3000rpm及低速运转都能保证定位精度，使用伺服系统可以完成快跳、快趋、修整弥补、粗精磨削，使机床进给机构大大简化，性能可靠性大大提高。

3、交流变频调速技术

其开始与终末的线速度之比约为3：2，目前磨削中砂轮的线速度随着砂轮的消耗逐渐降低。砂轮磨削领域已采用高线速度磨削，为了提高磨削效率、保证磨削质量一致性，采用可编程控制器计算功能在每次修整砂轮后计算出砂轮半径，进而计算出保持砂轮恒线速度的变频器输入频率，并传送给交流变频器，从而保证砂轮线速度不变。

桑冉标1016外圆磨床锥度怎么磨 -
乔羽艺19824463941 ______ 调整磨头、尾坐.

桑冉标1016外圆柱面的磨削长在普通外圆磨床和万能外圆磨床上进行模式的方法有哪三种? -
乔羽艺19824463941 ______ 磨外圆的方法有:两端用顶尖孔顶着磨、再一个是:一端用卡盘夹持着,另一端用尾座顶尖顶着磨.

桑冉标1016外圆磨和万能外圆磨有什么区别 -
乔羽艺19824463941 ______ 万能外圆磨床的工艺范围较宽,可以磨削内外圆柱面、内外圆锥面、端面等.但其生产效率较低,适用于单件小批生产. 普通外圆磨床和万能外圆磨床在结构上的主要区别在于:普通外圆磨床的头架和砂轮架均不能绕其垂直轴线调整角度,头架主轴也不能转动,没有内圆磨具.因此,普通外圆磨床的工艺范围较窄,只能磨削外圆柱面和锥度较小的外圆锥面.但由于其主要部件的结构层次少,刚性好,可采用较大的磨削用量,因此生产率较高,同时也易于保证磨削质量. 无心外圆磨床进行磨削时.工件不是支承在顶尖上或夹持在卡盘中,而是直接被放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承,以工件被磨削的外圆表面本身作为定位基准面.无心外圆磨床有两种磨削方法:贯穿磨削法和切入磨削法.

桑冉标1016外圆磨床切削进刀量最大多少? -
乔羽艺19824463941 ______ 外圆磨床切削进给,要根据砂轮的材质、砂轮的结合剂、线速度及砂轮架电机的功率等结构因素来决定. 一般外圆磨床进刀量最大0.12----0.20mm,用于切入磨削.

桑冉标1016无心磨床的工作原理是什么? -
乔羽艺19824463941 ______ 无心磨床应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床.在无心外圆磨床(见图)上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承.砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴...

桑冉标1016数控外圆磨床如何对刀 -
乔羽艺19824463941 ______ 1.一般在实际操作中,使用工件坐标系偏置先让砂轮或者砂带离开工件一段距离,一般为2-3mm,之后,运行磨削程序,在运行的过程中,使用系统内部程序控制功能中的手轮偏置功能,运行程序时将手轮脉冲和程序内部脉冲叠加共同对砂轮轴...