外圆磨磨端面要怎么磨
航空工业南京机电的工艺员小吴最近遇到了一个新问题。她接到外圆磨师傅着急的电话后，匆匆赶到现场，原来是有批齿轮刚刚开始加工，就出现了两件局部厚度超小的情况。
小吴步步排查：定位基准面有没有问题？夹具有没有问题？齿轮端面全部磨出来，各个位置尺寸合格。既然有合格零件，那就将剩余零件先磨到尺寸看结果。结果显示，大多数零件合格，只有3件局部尺寸超小，3件报废，剩余零件继续下转。问题看似解决，小吴的心里却还是有些疑虑。
愈演愈烈
10天之后，第二批齿轮来了。平磨时工装一次装夹八个零件，有4件“没磨出来”，而厚度已至下限，平磨师傅开始喊了。
小吴快速翻看工艺，当前是磨床通过吸盘吸住零件定位面进而磨削基准面，前一道工序是研磨定位面，再前一道是热处理提升硬度。她找来测量工装，却怎么也放不进零件内孔里，再一测量，同一零件内孔直径极限值相差0.1毫米，零件内孔变成了椭圆，内孔变形了。
小吴重新计算了尺寸链，发现当前工艺预留了0.05毫米的空间。也就是说，本工序还可以再往下磨0.05毫米。于是小吴给出了解决方案：先按原尺寸磨加工，原尺寸磨不出来的零件再往下磨0.05毫米。结果显示，还有30%的零件报废。看来，小改无用。
推翻重来
工艺到底有没有问题？不管以前做得怎么样，现在合格率低是不争的事实，调整尺寸作用不大，改变装炉方式也没用，难道只能重编工艺？
重编看似简单，却要考虑诸多因素。小吴再次重理思路。机加工艺是个整体，热处理变形不一定是热处理本身的问题，如果零件结构本身变形不可控，报废数量也就不可控。顺着把零件变“强”的思路，她试着把零件加厚了2毫米，可是这么多余量要高效去除是个大问题。硬度太高车刀加工不动、磨削余量太多会产生烧伤，效果不好不说，效率还低，解决一个问题却又带来了一堆新问题，这个方案行不通。
就在小吴一筹莫展的时候，一个念头闯入她的思绪：何不两个并作一个加工？她开始琢磨二合一方案的可行性：设计尺寸要保证；热处理时零件厚度必须是现在的2倍厚，不然变形不可控；外磨、平磨余量不能多，按0.2毫米计算；内孔变形至少0.1毫米，保险起见留0.15毫米；齿轮要热处理，热处理前齿轮必须加工出来；减重孔原来是热处理前加工，可能也会影响变形，要不要放在热处理后加工？减重孔只能铣加工，铣刀能不能加工这么硬的材料？随着一个个关键因素被确定，一道道工序也布局完成，新方案终于出来了。
大胆尝试
火速完成工艺签署，做完最后调整，小吴赶紧通知主管调度重启生产流程，为保证加工连续性，她决定采取分批热处理并全程跟踪加工过程。该来的问题一个也不少。
“让问题来得更猛烈些。”她一边念叨着，一边试加工一边优化，第一批加工结束，零件合格率一下子提升到了96%，她心里有了工艺更改的底气。进一步完善细节后，接下来的六批零件顺顺利利地入库了。
参与加工试制的工人师傅们开心起来了，小吴心里的一块石头也终于落地。
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魏命须2011请问怎样休外圆磨砂轮的端面最快?手拿金刚笔休可不可以? -
冯蚁询17742041352 ______ 可以.也可以用另一个砂轮修
魏命须2011外圆磨床磨外圆35长度800的工件怎么磨削 -
冯蚁询17742041352 ______ 这是细长轴磨削.这种轴装夹时,顶针不宜太紧.一定要用跟刀架,防止在磨削中,细长轴产生变形,进刀量不宜太多,左右行程不宜过快.在磨削中要经常进行测量.防止工件大小头.
魏命须2011怎样磨好外圆车刀,要记住什么吗? -
冯蚁询17742041352 ______ 只要记住一条原则就够了:装甲完毕后,刀尖和刀锋应该最先接触到工件(俗话说的＂没有肚子＂).具体的磨法没不是一成不变的,要求不同,切削材料不同,要求也会不同.比如粗车的刀具可以把刀尖磨的钝一点,精车的刀尖要锋利一点.又比如塑料刀锋要尖薄,铸铁不用开排削口(瓦口),炭刚的刀锋可以厚一点等等.如果想深入钻研,最好是弄一些相关的书系统的看一遍,比单纯靠自己琢磨的效果会好很多
魏命须2011怎么磨好车床上的外圆刀
冯蚁询17742041352 ______ 车套类工件端面把断屑开小点,槽宽1-2.5左右,刀子应装高于工件中心0.5mm.
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冯蚁询17742041352 ______ 做个内涨夹头就可以了,或者无心磨磨好再割断加工
魏命须2011外圆磨床靠磨端面怎样才能靠磨平 -
冯蚁询17742041352 ______ 靠平了就平了,
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魏命须2011有一个台阶轴,一端大外圆长度很短,小外圆部分长度很长,只磨大外圆无心磨怎么磨 -
冯蚁询17742041352 ______ 既然是“无心磨”,又不需要夹持,在小外圆端做个支架不就得了.(可以是滚珠轴承托架,也可以是普通的 V 型槽,稍微控制一下尺寸,使被加工零件保持平正.)
魏命须2011万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于什么场合?内圆磨削的方法有哪几种?各适用于什么场合? -
冯蚁询17742041352 ______ 至少有4种方法1调整工作台,适用于锥度较小的工件2调整砂轮架,一般用于角度较大的工件(反起调整)3调整头架...
魏命须2011外圆磨削加工中纵磨法与横磨法有什么不同? -
冯蚁询17742041352 ______ 外圆磨削加工中纵磨法与横磨法不同: 纵磨法每次磨削深度小,磨削力小,热量小,可磨削不同长度的工件,特别适于细长轴,质量生产率低,一般用于单件的小批量生产. 横磨法工件与砂轮的接触面积大,磨削力大,热量多,生产效率高,一般用于大批量生产及成形面的磨削.但比较容易对工件造成变形烧伤,适用于刚度较好的工件.