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定位粗基准的选择原则

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-08

寇唐盼1140怎样合理选择加工基准 -
满哑婉17618281044 ______ 基准的选择原则:1. 粗基准的选择;(1)选择工件上的不加工表面作为粗基准(2)选择重要表面或加工余量最小的表面作为粗基准(3)选择较为平整光洁、面积较大的表面作粗基准(4)粗基准一般只能使用一次,尽量避免重复使用2. 精基准的选择:粗基准使用一次后,零件就应该用精基准定位,精基准选择应遵守以下原则. (1)基准重合原则,即尽量选择设计基准作为定位基准,以避免因基准不重合而引起的定位误差.(2)基准同一原则,应使尽可能多的表面加工采用同一个精基准.(3)一般要求,选择精基准时,要求定位准确、稳定可靠,并能使夹具结构简单、操作方便.

寇唐盼1140选择工件基准时应遵循什么原?选择工件基准时应遵循什么原则
满哑婉17618281044 ______ 粗基准:最初工序中,只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准,称为粗基准.精基准:用已加工过的表面为定位基准,称为精基准.粗基准原则:1、如果必须首先保证...

寇唐盼1140fute轴承粗基准的选择原则 -
满哑婉17618281044 ______ ①非加工表面原则.为了保证加工面与不加工面之间的位置要求,应选不加工面为粗基准. ②加工余量最小原则.以余量最小的表面作为粗基准,以保证各加工表面有足够的加工余量.③重要表面原则.为保证重要表面的加工余量均匀,应选择重要加工面为粗基准. ④不重复使用原则.粗基准未经加工,表面比较粗糙且精度低,二次安装时,其在机床上(或夹具中)的实 际位置可能与第一次安装时不一样,从而产生定位误差,导致相应加工表面出现较大的位置误差.因此,粗 基准一般不应重复使用⑤便于工件装夹原则.作为粗基准的表面,应尽量平整光滑,没有飞边、冒口、浇口或其他缺陷,以便使 工件定位准确、夹紧可靠.

寇唐盼1140为提高机械的加工质量,在工艺方面就定位基准选择和加工顺序安排应采取哪些措施 -
满哑婉17618281044 ______ 为提高机械零件的加工质量,在工艺方面就定位基准选择和加工顺序建议如下: 一般定位基准按加工零件不同分为粗基准和精基准,使用原则及目的如下: 一.粗基准的选择原则 目 的 1.选择不加工表面为粗基准,尤其应 可保证加工表面与不加...

寇唐盼1140下图所示零件的毛坯为模锻件,试分析说明加工零件的主要表面时定位基准(粗,精基准)应如何选择?具体些,这是个分析题 -
满哑婉17618281044 ______[答案] 1:以一面为粗基准,铣40mm处一面,见光即可; 2 以加工的面为基准,加工另一面;保证40mm 3 钳工划线,找准φ20、φ32及180的基准, 4 加工中心加工,钻、铰φ20H7、φ32H7,同时,保证180尺寸.

(编辑:自媒体)
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