床液压支撑杆安装方法
灭火器冲压工作台灭火器是一种可携带的灭火工具，由瓶体、阀门、喷管和保险销等多个部件组合而成，部件在加工中需要使用到冲压模具，使部件通过冲压加工后更便于组装在一起。在灭火器的制造过程中，冲压设备无疑扮演着至关重要的角色。然而，传统的冲压流程却存在一个明显的瓶颈：每当完成一次冲压后，都需要人工介入，小心翼翼地将刚刚成形的部件从设备中取出，再进行统一的收集。这一环节不仅繁琐耗时，更在某种程度上束缚了冲压设备的工作效率，使得灭火器部件的生产速度难以进一步提升。想象一下，如果每一次冲压之后，机器都能自动完成物的分离与收集，那么整个生产线的流畅度与效率将会得到怎样的提升？这不仅是对技术的挑战，更是对生产力的解放。我们期待着这样的创新能够早日实现，让灭火器的生产更加迅速、高效 。
用于灭火器部件的冲压设备，一般在冲压后需要人工将加工好的物取出，在统一进行收，因此降低了灭火器部件冲压时的效率。 \n
现有技术为了解决上述问题，在冲压台的上端安装高低结构的排板，提高排的便捷性，但在对灭火器部件进行冲压时，由于未设置防护部件，导致冲压过程中产生的碎屑会导出迸溅，高速迸溅的碎屑还可能对工作人员造成误伤。 \n
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种灭火器冲压工作台，以解决上述背景技术中提出常用的灭火器冲压工作台不具备防护部件，使冲压过程中产生的碎屑会迸溅的问题。
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(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器冲压工作台，包括装置本体、收纳机构、冲压机构和防护机构，所述收纳机构位于装置本体的下方，所述冲压机构位于收纳机构上端中部，所述防护机构位于冲压机构下方的中部，所述防护机构包括有防护盒、堵块、卡槽、装配孔和连接弹簧，所述堵块固定设置在防护盒下端的边侧，所述卡槽固定设置在防护盒下端的中部，所述装配孔固定设置在防护盒上端的中部，所述连接弹簧固定安装在防护盒下端的中部。 \n
**选的，所述收纳机构包括有设备箱、支撑脚、门板和把手，所述支撑脚固定安装在设备箱的下端，所述门板固定安装在设备箱前端的中部，所述把手固定安装在门板的前端，通过在设备箱的前端安装门板，使设备箱的内部在检修时更为便捷。 \n
**选的，所述冲压机构包括有冲压台、支撑杆、**板、液压缸、下压杆、下压板、冲压杆、冲压头、限位板、挡板和排板，所述支撑杆固定安装在冲压台上端的边侧，所述**板固定安装在支撑杆的上端，所述液压缸固定安装在**板的上端，所述下压杆固定安装在**板下端的中部，所述下压板固定安装在下压杆的下端并和支撑杆活动连接，所述冲压杆固定安装在下压板的下端，所述冲压头固定安装在冲压杆的下端，所述限位板固定安装在冲压杆的中部，所述挡板固定设置在冲压台上端的中部，所述排板固定安装在挡板的右端并和设备箱上端的右侧固定连接，通过设置排板，并将排板按照左高右低的斜坡结构进行安装，使灭火器部件冲压后便于排。 \n
**选的，所述防护盒活动安装在冲压杆的外端并位于限位板的上方，所述连接弹簧呈环形分布于防护盒下端的中部，所述连接弹簧的下端和限位板固定连接，通过设置防护盒，使冲压头在对灭火器部件冲压过程中产生的碎屑不会乱迸溅，增加该装置使用的安全性。 \n
**选的，所述支撑脚为T型结构，所述支撑脚呈对称分布于设备箱的下端，通过将支撑脚设置为T型结构，增加支撑脚使用时支撑的平衡性。 \n
**选的，所述冲压台固定安装在设备箱上端的中部，所述限位板为弧形结构，所述挡板为弧形结构，所述排板延伸至设备箱的外侧，通过将排板的外端延伸至设备箱的外侧，使冲压后的灭火器部件可传输至该装置的外部进行收料。 \n
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该灭火器冲压工作台，通过设置防护盒，防护盒在使用中和挡板连接，将冲压空间形成封闭结构，使冲压头在对灭火器部件冲压过程中产生的碎屑不会乱迸溅，增加该装置使用的安全性； \n
2、该灭火器冲压工作台，通过设置排料板，并将排料板按照左高右低的斜坡结构进行安装，同时排料板的左端和延伸至挡板的内部，也使冲压后的灭火器部件不需要在放至排料板的内部，可直接由排料板进行排料； \n
3、该灭火器冲压工作台，通过在设备箱的前端安装门板，使设备箱的内部在检修时更为便捷，并且设备箱下端安装的支撑脚为T型结构，增加该装置使用时的稳定性。 \n
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