数控粗车和精车转速

井庭尤2813数控车床的进给量和主轴转速应该怎样选择
戚杭庆19616449654 ______ 在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削. 精车时采用较高的转速,较低的进给量.

井庭尤2813普通车床粗车时转速高了好还是低了好 -
戚杭庆19616449654 ______ 一般粗车转速低点,根据材料硬度,直径,长度长短,走刀量大小,和你磨刀的水平,加工刀具的质量性能,加多年经验在一个较大的范围内调节,在这个范围内粗车低一点,精车量几丝,几十丝量转速在允许范围内可最高调速.

井庭尤2813数控车工件时精修加工是不是直径 越大转速越慢,进给要越快呢,直径小的话刚好相反吗? -
戚杭庆19616449654 ______ 车床主轴或卡盘旋转速度越大,不管工件直径大小,切削量和进给量就要相应变小;反之也成立.但由于大工件转动惯性和离心力较大,出于安全考虑,转速就不能太高.通常是粗车转速取低一点,切削量和进给量调大些,这样可以补偿低转速进给较慢的效率,同时切削量可以增大,所以总体来讲效率是提高的,毕竟粗车都是有余量的.而精车除了要保证尺寸,还要兼顾工件表面粗糙度,所以尽量采用高转速和低进给和较小的切削量来提高粗糙度和保证尺寸.

井庭尤2813车304不锈钢车速最好多少转
戚杭庆19616449654 ______ 车3○4不锈钢车速应该是240O转速上,转速太低不行.数控车削304不锈钢材料用什么转速和进刀速度,要看工艺要求,工件的大小、精度、车刀材质等参数.HSS刀就要慢点,300-600转/M.切削参数的选择和使用刀具有直接关系,建议使用三菱VP15TF进行车削,粗加工切深1-1.5mm,进给量0.3-0.35/min,Vc=80-120M/min,精车根据工件表面粗糙度确定.

井庭尤2813数控车不锈钢 -
戚杭庆19616449654 ______ 转数有点慢了 建议粗车 900转 吃刀单边1.5MM-2MM 进给F0.1-0.3 精车量1300-1500 吃刀单边0.2-0.4MM进给F0.05-0.08

井庭尤2813谁能告诉我数控车床加工,什么材料大概用什么转速,进给量,非常感谢 -
戚杭庆19616449654 ______ 确定转速前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度,(数控刀具一般都有表明最大切削速度),车加工时的刚度、吃刀深度,冷却情况等,先定下线速度(即切削速度),然后根据工件直径大小,车制件类型,即外圆、镗孔、...

井庭尤2813如何选择工件加工的转速和走刀速度? -
戚杭庆19616449654 ______ 转速,按照刀具材质和被加工零件材质,选择合适的切削线速度,然后根据零件被加工处直径,计算转速. 计算方法——线速度=直径*3.14*转速. 一般硬质合金的切削线速度取80-300米/分钟.跨度很大是不是?要看材料和加工情况啊.一般...

井庭尤2813数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
戚杭庆19616449654 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.

井庭尤2813980广州数控车45号圆钢车外圆、镗孔、外槽、内槽,走刀、转速、多少为最佳,跪求大神指导!!! -
戚杭庆19616449654 ______ 这个还与刀具材料有关,假如刀具为涂层硬质合金材质.一、转速 精车转速用220~240米/分钟,粗车用145~160米/分钟.二、进给量 精车进给量0.18毫米/转,粗车进给量0.40毫米/转.以上是车外圆的情况,如果是镗孔,或者内槽,以上数据都要减小,改成原来的2/3,还要根据实际情况,再做优化.主要是观察是否震动.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

井庭尤2813车削时候的线速度和恒速度是什么概念 -
戚杭庆19616449654 ______ 切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量.它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素. 车削时,工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度,以v(m/min)表示.其计算公式: v=πdn/1000(m/min) 式中:d——工件待加工表面...