数控车主轴转速计算

瞿腾盾3472铸铁加工中心铣刀转速和进给怎么计算? -
钭购冠18084503212 ______ 数控加工中心的切削转速和进给速度: 1.主轴转速=1000Vc/πD .一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18...

瞿腾盾3472数控车床在车螺纹时的主轴转速速度一般是多少 -
钭购冠18084503212 ______ 数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制.但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响: (1)螺纹加工程序段中指令的螺...

瞿腾盾3472数车G96中切削速度怎么算 -
钭购冠18084503212 ______ Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径 N:转速 1000:mm转换成m. G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的. 扩展资料 当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐...

瞿腾盾3472数控编程转速与进给怎么算 -
钭购冠18084503212 ______ s=1000Vc/3.14D(Vc切削速度D工件直径) Vc=3.14dn/1000(m/min) 粗车1.5-2 精车0.05-0.08(高速钢刀) 粗车1-1.4 精车0.8-0.1(硬质合金刀)

瞿腾盾3472求车床主轴转速.
钭购冠18084503212 ______ 955rpm, 按57324rpm车刀就化了!

瞿腾盾3472数控车编程里的主轴转数和F值!怎么确定它的具体值? -
钭购冠18084503212 ______ 主轴转速根据工件直径,材料的硬度,再结合车刀的质量来确定,直径越大速度就越底,材料越硬速度也越低,车刀质量也有关,F根据表面粗糙度的要求而定,精度越高F越小,我一般不知道的情况先从小往大试试看.

瞿腾盾3472数控车的:背吃刀量和主轴实际转速是多少? -
钭购冠18084503212 ______ 被吃量等于(工件待加工表明直径减工件已加工表明直径)除二.切削速度等于3.14*dw(工件待加工面直径)*n(车床每分钟转速)除1000.车床转速等于100乘切削速度除3.14乘工件待加工面直径.手机上有些符号打不出来,望理解,不懂请追问

瞿腾盾3472数控车床进刀量怎么计算? -
钭购冠18084503212 ______ 一、车床G98是每分钟进给,也就是一分钟时间要走多少.如F400一分钟走400MM,G99是每转进给,就是主轴卡盘转一圈的走刀量.如F0.2就是一转就走0.2MM. 二、一般默认是G98. 一、 切削速度(线速度、园周速度)V(米/分) 1、...

瞿腾盾3472数控车床手动操作转速怎么调? -
钭购冠18084503212 ______ 不同的机床是不同的,有些机床的主轴可以在手动状态下输入转速数即可.然而,大多数数控机床可以通过输入MDI状态下的S来设定主轴转速,并通过循环来设定主轴转速.在手动状态下,主轴仍然默认为这个速度.此外,还可以选择主轴进...

瞿腾盾3472数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
钭购冠18084503212 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.