数控车床内孔忽大忽小

证券之星消息，根据企查查数据显示纽威数控（688697）新获得一项实用新型专利授权，专利名为“一种滑枕镗孔加工工装、加工结构以及机床”，专利申请号为CN202322032996.1，授权日为2024年1月23日。

专利摘要：本实用新型公开了一种滑枕镗孔加工工装，属于机床领域，包括镗杆、导向套、支撑套、镗刀组件，滑枕设有中空内腔孔，导向套安装在滑枕上且延伸至中空内腔孔中，支撑套安装在中空内腔孔内且位于中空内腔孔前端，镗杆从中空内腔孔中穿过导向套、支撑套且延伸而出并与机床主轴连接，镗刀组件安装在镗杆上且位于导向套、支撑套之间，镗刀组件包括滑块、镗头，镗杆设有通槽，滑块安装在通槽内且延伸而出，镗头安装在滑块上且位于镗杆外部。本申请中，镗刀组件与施力点之间距离适中，这样加工过程中不容易出现振刀现象，镗头工作较为稳定，内孔精度可以根据客户需求控制。本申请还涉及一种包括上述滑枕镗孔加工工装的加工结构以及机床。

今年以来纽威数控新获得专利授权4个，较去年同期增加了100%。结合公司2023年中报财务数据，2023上半年公司在研发方面投入了5062.04万元，同比增33.07%。

数据来源：企查查

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夏堂径4606数控车床镗孔总是数据变大变小怎么回事 -
越浩君17641348161 ______ 有以下几种可能的原因,请逐一排除: 1、铁屑排出不顺畅. 2、机床X向间隙大,镗孔时未消除间隙. 3、刀杆刚性差, 4、刀具角度不合理,让刀严重, 5、刀架重复定位精度差, 6、X向拖板重复定位精度差, 如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

夏堂径4606数控车床加工内孔,直径不对秤,一边大一边小,不同心,有堆度,,除了夹具不同心,机床问题,还有原因吗 -
越浩君17641348161 ______ 检查刀架是否锁机 刀具是否躲刀 如果都正常就是床头箱歪了 调整即可

夏堂径4606为什么数控车床车孔时会一头大一头小?好像不是锥度,在编程里加上(x,y)没用 -
越浩君17641348161 ______ Φ15*47 这种孔是比较难搞定的.你车出锥度算是正常现象.出现这种问题主要是因为让刀引起的(在你刀杆不碍事的情况下).如果你的精度不太高的话,可以用减小加工余量的方法来搞定(比如:加工时分几刀,减小走刀量,留个0.1左右的余量最后走一刀.最好是先用个中心钻打个基准,再用14.5的钻头打孔,最后用车刀去匀2到3刀切削完成.) 如果要求高的话,可以用先用车刀车到Φ14.95左右,再去用铰刀搞定.

夏堂径4606数控车床内孔加工出现外大内小的锥度,产生的原因? -
越浩君17641348161 ______ 主轴可能被撞过,与Z轴中心线不平行了,要调整主轴,做外圆也应该是外大内小.

夏堂径4606数控车床车外圆尺寸稳定,车内孔尺寸不稳定.什么原因 -
越浩君17641348161 ______ 可能是中心钻X项没在主轴中心上,即可能刀尖偏低或偏高与主轴中心,或者是未在X0点 位置,都会造成尺寸不稳定.

夏堂径4606数控车床用2.65钻头钻内孔,出现前小后大或前大后小两种情况,何解?跪求... -
越浩君17641348161 ______ 先用个2.0的钻,在用你说的2.65的钻,一般不会出现你说的情况.孔的要求到0.05,你还用钻头,应该用绞刀了.

夏堂径4606数控车床加工内孔突然变大是怎么回?数控车床加工内孔突然变大是怎么
越浩君17641348161 ______ 从以下几个方面分析: 1.主轴偏摆严重 2.卡盘夹紧力度不够,工件偏摆 3.程序中X值输入是否有误 4.考虑是否工装存在问题搜索 5.加工材料是否存在变形

夏堂径4606数控车床掏内控孔时'加工一会内孔突然就大10丝'刀补10丝后加工几个工件就有小10丝了.我用百分 -
越浩君17641348161 ______ 与数控车床的X向间隙有关,用百分表打表没问题,只能说明不受力的时候尺寸稳定.如果机床X方向间隙为0.1mm,在切削力的作用下,就可能造成尺寸变化0.1mm.解决此问题的最理想的办法是:调整数控车床的机械间隙,消除机械间隙,而不是单纯使用机械间隙补偿.如果以上措施难以实施,可以尝试以下措施:1、像普车那样,每次进刀的时候,都消除背向间隙.2、优化刀具角度,使X轴方向的切削阻力最小.3、降低G00的速度.

夏堂径4606数控车床钻孔精修时一头大一头小是什么情况 -
越浩君17641348161 ______ 不是程序问题,是卡盘的问题 1、主轴间隙大,让刀产生了卡盘中心偏差.判断方法:打表测主轴径跳. 2、卡盘中心与旋转中心不重合.判断方法:打表测标准轴径跳.

夏堂径4606数控车床加工内孔里面小外面大20mm相差0.04怎么回事 应该怎么办谢谢 -
越浩君17641348161 ______ 1.如果车内孔呈锥度,在一定的位置比例是相对较固定的,则是导轨面与主轴平行度有偏差.这是必须重新调整机床.2.粗加工时如果余量不均匀,也会产生圆锥形.这样的情况精加工时能修正.3.余量均匀的精加工,产生顺锥孔,可能是材料表面硬度不同,刀具弹性变形所致.这就要增加材料热处理,或者精加工分二次完成,同时增加刀具刃口锋利程度.4.材料表面太硬,刀具太软,磨损严重,也有可能产生内孔顺锥.工件刚性差,刀具不锋利,也有可能内控顺锥.5.如果没有震刀现象,刀具悬伸长度不是主要原因.6.加工质量缺陷稳定时,才可采用程序补偿的方法.7.没见到实际现场,只能大致分析,提供一个解决的思路方向,仅供参考,望有所帮助.顺祝工作顺利.