数控车床老是崩刀尖

数控机床在加工模具过程中产生接刀痕的原因多样，主要包括但不限于以下几个方面：

1. 系统误差：

数控系统的插补精度不高或者采样周期不稳定可能导致接刀痕，尤其是在国产数控系统中，如果硬件和软件的精度设计不足，会在连续轨迹插补时产生累积误差。

2. 机械部件误差：

滚珠丝杠或直线导轨的传动误差，例如丝杠的螺距误差、间隙的存在以及磨损会导致位置精度降低，进而造成接刀痕。

主轴、主轴拉刀杆、工作台夹紧工装的精度问题，这些部件如果有形变、松动或磨损，都会影响刀具的重复定位精度。

3. 刀架重复定位误差：

在换刀过程中，如果刀架的重复定位精度不佳，每次换刀后刀具的实际起始位置会产生微小变化，造成接刀处的痕迹。

4. 刀具原因：

刀具磨损不均或未有效利用刀具半径补偿功能，使得刀具实际轮廓与理想轮廓不符，在连续切削时形成接刀痕。

刀具的安装角度、刀尖圆弧半径的选择不合适，或刀具更换后未做精确调整，也容易造成接刀痕。

5. 工艺规划不当：

工艺路线规划不合理，比如铣削平面时走刀路径设计不合理，造成重叠切削，特别是顺铣和逆铣交替使用时，更易产生明显的接刀痕。

加工参数设置不合理，如切削速度、进给率、切削深度等选择不合适，导致切削力波动大，造成刀具受力不均，产生接刀痕。

6. 毛坯条件：

毛坯的初始状态如硬度不均、夹杂、热处理后的变形等，也可能影响刀具的切削过程，间接导致接刀痕的出现。

综合以上因素，解决数控机床在模具加工中产生的接刀痕问题需要从优化机床精度、合理制定加工工艺、提高刀具管理和使用水平等方面入手。同时，先进的数控系统具备更高的动态响应能力和误差补偿功能，可以有效地减少接刀痕的发生。

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鲍鹏净5261我干数控立车的,总是崩刀,什么原因啊? -
郟界仇19493131494 ______ 按你的说法一般是切削用量选择不合理.如用量过大,是机床闷车;断续切削时,切削速度过高,进给量过大;毛坯余量不均匀时,切削深度过小;切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时,进给量过小等.或者机械加固式刀具的刀槽底面不平整,或刀片伸出过长等结构上的原因.可以1、修正刀槽底面;2、减小刀片的伸出长度;3、碎硬刀杆或在刀片下面增加硬质合金垫片.

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郟界仇19493131494 ______ 以下原因容易引起崩刀尖.1、机床传动不平稳.2、工件或刀具刚性差,引起振动.3、刀具角度不对,造成刀尖强度低.4、刀片材料选择不合理,刀片材质太脆.

鲍鹏净5261在数控车床上用机夹刀车内孔72的不绣钢,刀尖后面一点老是崩去一点,可刀尖还是好的,用的280转 -
郟界仇19493131494 ______ 从讲述 考虑是不是切削时,由于排销不畅,被铁屑拉缺 排除方法,刀槽开大一些 ,转速能不能适当高一些,摸索试切 愚见 祝朋友们工作顺利 背景音乐 刘志强 《我的好兄弟-DJ版》

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郟界仇19493131494 ______ 刀磨得实一点 卷屑槽要前浅后深前宽后窄 刀尖要比后边高 上面要平 刀具一定要磨得光洁度要高 刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下 以外圆车到90度为例 上面要平并且光洁度要高 卷屑槽要前宽后窄 前浅后深达到排削顺畅 磨好的道具不能有崩刃 就想切菜刀不能有小坑小口

鲍鹏净5261大连第二机床厂生产的CA6140A普通车床怎么车公制蜗杆?车削过程中老是崩刀怎么办?请师傅详解! -
郟界仇19493131494 ______ 一般车床车削蜗杆都需要变换挂轮,然后根据蜗杆的模数调整进给箱外的手柄.崩刀的话看你是刀具材料选择不对还是车床主轴震动什么的.刀一定要在中心上,否则车出的角度不对.我一般加工蜗杆的话用风钢刀低速车削,加上“油油”,嘿嘿!仅供参考!