数控车床g90车锥度实例

步修义4925那有位老兄知道G90在数控车床可以加工锥孔吗?它的格式是G90X9.5Z - 5.04R()F0.1;孔锥度是24度,R怎样计算 -
牧柿策15373195386 ______ 可以啊 在后面加个R或I

步修义4925数控车内锥用G90编程能行吗 -
牧柿策15373195386 ______ 可以当然可以,不过一般的内锥大头都接了个圆弧,这种的我们一般用G71走了,如果没有这些的话用G90也可以的,只要算好起点终点就行了

步修义4925数控车床加工锥度螺纹用G92X Z R F 例如我加工一个大径50 小径48 螺纹长度10 -
牧柿策15373195386 ______ 因为你要做的是螺纹,不是外圆,所以你需要精确计算才行的.你必须按照我说的去做,要不然你做出的数据和实际数据偏差会很大.首先你没有说清楚是外螺纹还是内螺纹.其算法是不一样的.我以外螺纹为例吧!我们实际计算公式为(刀具...

步修义4925数控车螺纹锥度 -
牧柿策15373195386 ______ 数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值,不是(小径减大径)/2. 如果螺纹长20(切削终点Z-20),定位在Z12,圆锥角16:1,圆锥长是20+12=32,32/16=2,大小头半径差值就是1.车外螺纹时端面直径小,R取...

步修义4925数控车床车锥体怎么编程 -
牧柿策15373195386 ______ G01 X---- Z---- F-----; 就是锥体的程序格式! 具体的数值要看你车多大的锥体了!

步修义4925数控车床中,锥度螺纹任何车削 ,例如:X X 谢谢 -
牧柿策15373195386 ______ G92 x- Z- R-R是大端减小端的一半. X_Z_R_ R是你要加工的螺纹的锥度和螺纹的长度比的数字.

步修义4925数控车床锥度计算方法 -
牧柿策15373195386 ______ 锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度, l-锥体长度, M-钭度. 锥体各部分计算公式; M(钭度)=tga(=tg斜角), =D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度), =K / 2(=锥度 / ...

步修义4925数控车床锥度大小头编程 -
牧柿策15373195386 ______ 最主要是精车那刀,下面是全程序 O0001 M3S500M8(转速根据材料走刀自己改) T0101 N1G0X14Z2 N2G1X9Z0F30 N3X11Z-1 N4Z-59.5 N5X14 N6G0Z0(N1-N6先粗车一刀留一毫米精车) N7G1X8F30 N810Z-1 N9Z-60U0.4(注意:U0.4是用增量坐标值把小头补了出来,相当于车了个锥度.) N10X11.5 N11X13.5Z-61 N12G0X15Z100 N13M5M9 N14M30 说句题外话,我感觉出现大小头是你顶针没调好,你把顶针尖往X轴正方向调0.2毫米试试.

步修义4925数控车床车外圆有锥度这是怎么会事?怎么调呢 -
牧柿策15373195386 ______ 有锥度的话,第一你如果是尾座定的话.那就是你尾座偏了,如果不用尾座.就是你机床按放的水平不平! 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部,校正尾座.如果不用尾座,那你就要拿水平仪校正水平! 其实数控上面有锥度无所谓的.我们从来不校正的,你只要在程序里把直线进给也加成锥度,原本你锥度多少.你就反向给他来个锥度程序,来补偿下.负负的正的道理!

步修义4925CNC数控编程 -
牧柿策15373195386 ______ 车内孔是要比外圆麻烦一点,特别是小直径的孔,要控制中心高度,还要防止擦刀,震刀.不建议用循环,要说具体的程序,你都没有给尺寸,不好写呀,呵呵.从你描述的来看,这个加工也是很简单的,完全用不上循环,直接先用钻头钻个空,然后再用深孔刀粗车(加工量大点都无所谓),再磨把漂亮的精车刀,循环我们基本上都不用,还没有自己设计的路线来的快,而且灵活性很高,想改哪里就改哪里.直接用G0,G1就搞定,车内孔宝源比较好点,中心距好控制点,深孔刀柄最好用白钢,够硬!磨刀也很考技巧,