数控车进给量对照表

汪永贫2450数控车床(进给量) -
厉扶差15989974806 ______ 是模态指令,G90,G71到没有太大的关系,关键是看你后面是否跟F指令,很多情况G90,G71后边不跟,就默认前面的F指令.

汪永贫2450数控车床加工大件不锈钢工件.镗160MM孔转速是多少进给量给多少! -
厉扶差15989974806 ______ 300-450之间 进给0.25-0.3 看什么不锈钢 304铸件就要更慢了 然后就是刀杆装最粗的 不要装得太长了 刀片用us735 三角形6个刀尖的

汪永贫2450数控车编程中进给量的调用 -
厉扶差15989974806 ______ 楼主你要弄清楚模态的概念,G01 G02 G03等等都是模态指令,F也是. 也就是说,你的G01 Z-180的进给量是F0.15 同理,以下这个程序 G01 X180 Z-150F0.2 X190 Z-160 程序段 X190 Z-160 是G01,编程时可以省略不写.F也是0.2

汪永贫2450数控车的切削速度与进给速度如何选择 -
厉扶差15989974806 ______ 精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差. 粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等,一般切削量表中列出的时给量主要是根据刚度因素制定的.在刚度大的情况下,可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值. 切削速度主要根据工件材料和刀具材料选择,精加工时应尽量避开积屑瘤存在的切削速度区域;断续切削时,为减少冲击与热应力,应适当降低切削速度.车端面的切削速度是一变值,其最大值可比车外圆适当提高.....

汪永贫2450数控车床的进给量和主轴转速应该怎样选择
厉扶差15989974806 ______ 在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削. 精车时采用较高的转速,较低的进给量.

汪永贫2450数控车床每分进给量和每转进给量哪个更准 -
厉扶差15989974806 ______ 每转进给量是更准更科学的进给方式. 每转进给量决定工件表面的刀纹粗细,无论主轴转速怎么改变,刀纹粗细不会变,也就是工件表面粗糙度基本不变. 另外,每转进给量还与切削力,铁屑卷屑程度的关系较大.

汪永贫2450数控车床加工铝,不锈钢,铜,紫铜,铁,45钢,铸成钢,塑料,PVC,铜 的进给量 -
厉扶差15989974806 ______ 你懂不懂机械啊?讲的是线速度,直径大就转速慢,直径小就转速快,还要看形状,连续车削可以进给大转速高,断续车削就反之,然后看工艺刚性的好坏,比如没支撑还探老长就得小进给,然后看材料,铝,塑料,锌好车就可以快一些,铸铁,铜,45钢就中等转速,不锈钢铸钢就得慢一些,赶快给分

汪永贫2450数控车床编程如何确定切削用量与进给量 -
厉扶差15989974806 ______ 在编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量.选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量. 影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的...

汪永贫2450数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
厉扶差15989974806 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.

汪永贫2450数控车床进给量怎么算外圆160长度52加工成外圆150长度为45的零件要怎么算时间 -
厉扶差15989974806 ______[答案] 算时间跟加工的长度有关,也就是你说的45长 跟据你的刀具及加工外圆算转速,然后确定你的进刀速度. 如:取320转/分,取F0.1mm/转,得到 32mm/分钟, 加工一个时间=45 / 32 =1.4分钟