普车切槽加工技巧

班独柔1829数控车床切槽,切槽刀怎么磨顺利卷削 -
能贝临19884824516 ______ 如果被加工材料软的话,那槽型要深窄,反之要宽浅.具体怎么磨要经验的,没法用文字解答.你多试试就好.光洁度和刀的宽度成反比,还有刀具的材质、机床和刀具的刚度、切削量、线速度等有关.还有如果新开到做出来时光洁的,次数多了就毛了,那就是刀片的硬度不够.

班独柔1829数控车床上怎么车余量多的槽,槽低两边有圆弧. -
能贝临19884824516 ______ 以外圆槽为例,可以用G75切槽循环编程,有2种方法: 法1.把槽底圆弧部分向Z方向左右两边先排除在外后,用G75编程,比如圆弧半径为R2,总槽宽为10,用G75编程时,视槽宽为6;用G75加工完后,再用G1把两侧R部分加工了. 法2.把槽底圆弧部分向X方向向外排除在外,用G75编程,然后用G1加工圆狐槽底. 补充说明:如果槽很浅,很窄的话,直接用G1就行,无需G75编程.

班独柔1829关于普车上车槽的问题 -
能贝临19884824516 ______ 车外沟槽比较简单,解决问题是:1,切刀刃要平直.2,切刀的两个负后角,负偏角,要磨的对称,一度到一度半. 3,前角要磨大些,15度,锋利一些,这样切削轻快.4,进给速度适当慢点,如工件直径小可提高点转数.5,装刀一定要正.-----(车刀出现变形基本上是角度不对称,刃不平直,)

班独柔1829关于车床切槽的问题 ,想请高师指点一下 -
能贝临19884824516 ______ 可以的 开槽的时候开3MM 刀刃宽磨成1MM 所有斜度2°就可以了 转速可以慢点

班独柔1829车床割200毫米槽深宽50毫米有什么方法 -
能贝临19884824516 ______ 如果宽200mm深50mm的槽,用三角刀车,最后用左右90度偏刀车.如果直径200mm割50mm深的槽,用加长割刀割.

班独柔1829广州数控怎么切槽和车倒角 -
能贝临19884824516 ______ 切槽就是用切槽到直接G01切进去,倒角就是走斜度的,假设直径20,Z-5.处切槽深2MM宽2MM,前面倒角C0.5(45度倒角)编程. N1 T101 1号为外圆刀 S2000 M03; G00 X19. Z2.; G01 Z0 F0.2; X20. Z-0.5 F0.12; Z-10.; X21.; G00 X100. Z100.; N2 T202 2号为切槽刀宽度2.0 G00 X21. Z-7.; S1200 M03; G01 X18. F0.1; X21. F0.2; G00 X100. Z100.; M05; M02; 求采纳,求分.

班独柔1829请教怎么才能切好板槽?
能贝临19884824516 ______ 不好切,容易爆砂轮,如果工件可以开排屑槽就好办

班独柔1829数控车床切断与切槽时的振刀分析及解决方法 -
能贝临19884824516 ______ 机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动.在数控车床上切断及切槽时,在工件与切断刀、槽刀之间常常会产生振动现象,称为振刀.产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工.一、数控车床切断时产生振刀现象分析(一)切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹的工件时,切断刀、槽刀对工件远离卡盘末稍一端进行切断及切槽时,由于受到瞬时冲击,刀面被压下或工件因弯曲挠变被抬高,刀尖高偏离工件表面中心线,有效的切削量f0将减小,

班独柔1829在车削 切槽 中 如何提高工件表面的光洁度? -
能贝临19884824516 ______ 要提高车床切槽工件二侧面光洁度,一般的来说: 1.分粗、精二次加工. 2.要求特别高的,可采取磨削的工艺手段. 3.要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决. 4.如果是自己手工磨的切槽刀,建议改用机夹不重磨刀具试试. 5.如果你的刀具刃磨手艺不错,可减小槽刀二侧偏角的角度为2~3°,提高圆角处表面光洁度,前角根据工件材料略微磨大些. 以上建议仅供参考.

班独柔1829最近学普车车刀,刃磨断屑槽!不是不断屑就是没有光洁度,有时候刀子还没有切削力!还有磨刀子的时候槽... -
能贝临19884824516 ______ 一般断屑是因为进刀速度较快,槽开的小了.碎屑就是槽浅了.当然看做什么的.光洁度就看是不是擦刀了 ,还有就是刀尖的倒角有问题了.没切削力是什么没明白你的意思.一般刀子磨的越锋利就越耐用吧.当然别磨成锋边了.呵呵.槽越来越宽证明你磨刀的时候手拿刀的角度不对,也可以修修砂轮...