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机械加工价格估算方法

来源:baiyundou.net   日期:2024-06-29

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上模座、下模座、压料圈、凸模部分、凹模部分、各类镶块、各类斜契吊契、定向板、定位销、定向导柱导套、限位装置、装置、挡料板、废料槽以及各种标准件等。  汽车模具的制造知识  汽车模具的制造特点  制造质量要求高  模具制造不仅要求加工精度高,而且还要求加工表面质量要好。一般来说,模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内,有的甚至要求在微米级范围内;模具加工后的表面不仅不允许有缺陷,而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um

模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面,而不是一般机械加工的简单几何体。  模具实际上相当于一种机械加工工具,其硬度要求较高,一般都是用淬火工具钢等材料制成,若用传统的机械加工方法,往往感到十分困难。  通常生产少量冲压件,一般都需要三五副模具,模具制造一般是单件生产。每副制造一幅模具,都从设计开始,大约需要一个多月甚至十几个月的时间才能完成,设计、制造周期都比较长。  汽车模具的制造流程

冲压工艺分析和模具生产估算  在接受模具制造的委托时,首先要根据制品零件图样或实物,先做冲压工艺分析,分析研究将采用模具的套数、模具结构及主要加工方法,然后进行模具估算。  冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。冲压工艺的应用范围十分广泛,既可以加工金属板料、棒料,也可以加工多种非金属材料。由于加工通常是在常温下进行的,故又称为冲压压。而冲压工艺分析是通过各个方面的参数综合确定佳的冲压工艺。

冲压件工艺性的好坏,直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件,所需工序过程简单,加工,能节省原材料,延长模具的使用寿命.同时产品质量稳定。  在定生产批量条件下,高质量、地制造出零件,取得很好的生产效益。在考虑冲压件的工艺性时,一般应遵循下列原则:  尽量简化生产工序,考虑用少和尽量简单的冲压工序来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。  产品质量的稳定性,减少废品率。

 尽量简化模具结构,延长模具的使用寿命。  有利于提高金属材料的利用率,同时尽力减少所用材料的品种相规格。  有利于产品的通用性和互换性。  零件的设计应便于冲压操作,并有利于生产的机械化和自动化。  模具估算部分:  指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时,还要估算各种加工方法所用的:工具及其加工费等,得出模具制造价格;  估算完成每项工作的时间,并决定交货期;




日期:2023-7-23 辉






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(编辑:自媒体)
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