模具制造加工详细步骤
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选择、确定加工机床与工装 计算、确定工序、工步切削用量 合理确定切削用量对加工质量,提高生产效率,减少的损耗具有重要意义。机械加工的切削量内容包括:主轴转速,切削速度,进给量,吃量和进给次数; 计算、确定工时定额 在一定生产条件下,规定模具制造周期和完成每道工序所消耗的时间,不仅对提高工作人员积性和生产技术水平,有很大作用,对按期完成用户合同中规定的交货期,更具有重要的经济、技术意义。
NC、CNC编程 编程的工作步骤: 要充分发挥数控机床自动化程度高的特点,减少人工干预,在加工过程中做到切削量均匀,以减少机床震动,延长机床使用寿命。 加工方式的确定 对被加工零件的几何形状、加工性能、材料特性和技术要求进行分析,确定工艺路线、选用机床及加工工序。 根据毛坯尺寸、零件形状大小、材料特性、零件质量要求、库存选用经济且加工效的,将参数加入UG程序进行编程运算。并在程序单上注明。
将工艺方案具体划分为几个工步,确定各工步工作内容。 划分零件加工范围及加工先后顺序,确定加工路线。 根据零件质量要求,设计尺寸公差。 切削参数的选定 设计或选用工夹具、,确定加工特性(如对点、走路线、走速度、切削深度、程间距、主轴转速等),选用冷却剂等。 定位基准、夹具方案选择 对有定位要求的零件设计定位基准,并设计其工装夹具。 生成数控加工走程序信息,包括数据准备、程序编制与程序调试。将生成的加工信息根递介质的不同予以记录。
按程序试切加工,对试切件检查验。必要时修改数控加工程序与调整加工参数,直到满足要求为止。 按试切加工合格的程序正式加工生产产品零件。 机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件; 拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件; 拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板(固定座)上,紧固,送机加车间; 机加车间按图纸、工艺、技术要求粗(半精)加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等;
日期:2023-7-23 辉
费习采1368塑胶模具加工流程是什么? -
祝邢菁15024574991 ______ 模具加工流程 开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料; 开框:前模模框、后模模框; 开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗; 铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公; 线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯; 电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位; 钻孔、针孔、顶针; 行位、行位压极; 斜顶 复顶针、配顶针; 其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水; 省模、抛光、前模、后模骨位; 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化; 修模刻字.
费习采1368模具的加工的具体流程
祝邢菁15024574991 ______ 磨床磨平,线切割割磨然后传
费习采1368一般的五金模具制作工艺流程步骤是什么样的?哪里有比较好的模具培训地方啊? -
祝邢菁15024574991 ______ 主要是靠对模具的领悟,熟悉模具结构才能理清先后顺序. 1,熟看产品图 2,熟看模具图 3,组装模具(以连续模为例) A,零件清点,尺寸检验,尖角处理,孔和零件的试配 B,装脱料板镶件,装脱料垫板 C,装下模板镶件,装下模垫板,用定位销固定在下模座,检查各过孔,落料孔,活动 镶件是否顺畅,避位是否足够 D,间隙检查,脱料板与下模板合模一次,用锡丝或不锈钢垫片检查折弯和冲间隙是否正确 合理,导柱、冲头活动要顺畅,以用手能轻轻压入为佳 E,固定板,脱料板,下模的合模,导柱、冲头活动要顺畅,以用手能轻轻压入为佳 F,OK,再装螺丝,弹簧,顶针等
费习采1368模具制造过程中的常用加工方法 -
祝邢菁15024574991 ______[答案] 模具里面有很多构造首先模芯有前后模,镶件,斜顶,行位等胶位零件,就是很工件有接触面的零件.然后就是模胚,行位座,定位环,唧嘴等非胶位零件.一般钢料开粗,大小的加工用到磨床,孔的加工用到铣床,线切割,圆形零件会用到...
费习采1368模具生产的流程是什么?
祝邢菁15024574991 ______ 下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍.1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面...
费习采1368如何制作模具步骤??? -
祝邢菁15024574991 ______ 一、常用塑料选用指南 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,电脑键盘,娱乐用车辆如高尔...
费习采1368模具制造中的加工工序是什么?
祝邢菁15024574991 ______ 切削过程至少应分为3个工序类型:粗加工、半精加工和精加 工,有时甚至还有超精加工(大部分是高速切削应用).残余量铣削 当然是在半精加工工序后为精加工而准备的.在每一个工序中都应 努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量,这一点非常重要.如 果刀具路径的方向和工作负载很少有快速的变化,刀具的寿命就可 能延长,并更加可预测.如果可能,就应在专用机床上进行精加工 工序.这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量.
费习采1368模具生产过程的步骤是什么?模具生产过程的步骤是什么?
祝邢菁15024574991 ______ 模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一. (1)铸造、 (2)锻造、 (3)冲压、 (4)塑料、 (5)橡胶、 (6)玻璃、 (7)粉末冶金、 (8)陶瓷等生产行业中得到了广泛的应用. 某些发达国家的模具总产值已超过机床工业的总产值在这些国家. 模具工业以摆脱了从属地位而发展成为独立的行业. 近年来,我国的模具工业也有较大的发展,模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高,极大地提高了模具的制造精度、质量和生产率.
费习采1368模具制造过程中的常用加工方法 -
祝邢菁15024574991 ______ 模具里面有很多构造 首先模芯有前后模,镶件,斜顶,行位等胶位零件,就是很工件有接触面的零件. 然后就是模胚,行位座,定位环,唧嘴等非胶位零件. 一般钢料开粗,大小的加工用到磨床,孔的加工用到铣床,线切割,圆形零件会用到车床. 然后精加工,模芯加工常用到CNC,胶位比如骨位,柱位等很精密很深的位置会用到火花机. 所以常用的加工方法和其他机械零件差不多:磨,车,铣,线切割,放电,电脑锣.
费习采1368模具制作过程中常用的加工方法 -
祝邢菁15024574991 ______ 根据模具的工作条件,模具可分为冷作模具和热作模具两类,其热处理工艺略有不同. 1、冷作模具:需要高硬度、高耐磨性,一定的韧性,故此类模具钢往往含碳量高,因此,需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理,通常的热处理工艺为:球化退火,淬火+低温回火,有时也需要化学热处理,比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等,也有进行表面淬火的,也有去应力退火的,个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火. 2、热作模具:由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢,需要一定的硬度和高的耐磨性,由于锻造的缘故,需要高的冲击韧性,故此,此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢,需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火,有时也需要球化退火.