模具气顶进胶原因

罗畏雄2976模具斜顶跑胶怎么修 -
纪茅善18942602466 ______ 分析问题产生原因,再对应解决. 如果是国内模具,可以烧焊处理,但要问下客人,得到同意.国内以后真出问题还可以补. 是出口模具,一定要换掉,质量最重要.不然出问题模具在国外,没法修了.

罗畏雄2976请问,热流道模具生产PS材料进胶口为什么会粘胶!急求解? -
纪茅善18942602466 ______ 如果是旧模具,那有可能是热流道发热管坏了,找电工解决.新模具就飞一下模,看唧嘴是否垂直,是否还有哪个倒角没避空,热流道是不是没装好,进胶口是不是被射嘴撞变形了,如果这些都排除了,那就是内部入水口太小了,射胶压力过剩导致.模具上只有这些.如果开啤机的没经验,射咀温度调整不当,也会这样

罗畏雄2976请问塑胶产品进胶口有白色的气纹是什么原因造成的?
纪茅善18942602466 ______ 塑胶产品进胶口有白色的气纹的原因:进胶口太小,成型过程中在进胶点附近容易出现气纹. 分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解,气体排出困难;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良.

罗畏雄2976塑胶模成型后出现缺胶或气纹还伴有冲胶芯怎么解决 -
纪茅善18942602466 ______ 缺胶: 1.提高温度,改善流动性 2.设计好排气阀 3.浇口适当加大 4.增加注塑压力 5.要不就换料,找流动性好的 气纹;原料没有烘干;没有充分塑化...

罗畏雄2976注塑模具常见问题及其解决方法 -
纪茅善18942602466 ______ 21. 松退的设定. 松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离 22. 松退位置设定的重要性 松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡.位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎. 位置误差不能超...

罗畏雄2976塑料成型模具中的热流道出现漏胶的现象,一般是什么原因产生的,如何检测? -
纪茅善18942602466 ______ 漏胶原因: 1.热流道热嘴破裂. 2.热流道热嘴与模具之间配合不好,出现溢胶. 3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶. 如何检测: 其实很简单,一般注塑机都有这个功能,即以射胶终点为基准,设定好射出上下限检测功能,如果你不知道就咨询注塑机生产厂家,(可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm),譬如你的射胶终点是10,上限可设定为10.5-11.5,下限则可设定为8.5-9.5之间,一旦堵嘴或漏胶,注塑机会立即警报.

罗畏雄2976注塑产品上的气纹以温度有关吗 -
纪茅善18942602466 ______ 楼主搞材料学的?你说的这种情况的确有可能跟温度有关,比如公母模的温差过大.此外,还有可能是因为注塑粒子中有水气,磨具透气孔位置不良,成型时射速太快等等.造成气纹的原因非常多,要根据具体情况来分析.建议:用料使用前烘干下,在模具上增加或完善排气孔,模具温度适当加高.======== 答案满意的话别忘了采纳哦!

罗畏雄2976塑胶模具进胶口阴影怎么回事 -
纪茅善18942602466 ______ 以我的经验来判断:问题的产生应该是由于料没有完全融合,而形成. 处理办法可能参考:1,加大流道,加大进浇口 2,提高射嘴温度. 3,加快一段的注塑速度

罗畏雄2976滚塑pc料有气泡 该怎么解决 -
纪茅善18942602466 ______ 这种气泡打PC料时出现很常见,主要还是困气导致,并非材料收缩. 从解决困气的角度去改善:1,材料干燥充分(你讲了有烘干,烘干的效果确认了吗?含水率一定要低于0.03%以下,必要时需采用除湿干燥机).2,工艺调整:a,射出速度放慢,有利于模具型腔的气体排出.b,射退位置不能太大,射退抽太多的话,喷嘴前端进入的空气太多.c,材料温度降低,改善材料气化所增加出来的气体.e,背压加大,增加材料熔融后的密实度.f,增加保压压力.3,模具方面,从图片看进胶点应该有足够大了.但有时候进胶点不是越大越好,进胶点过分大会降低保压的效果,冷却定型时会产生逆流. 从这几个角度去慢慢调试,一定可以解决改善的.

罗畏雄2976模具生产一段时间后进胶口模面烧黑是怎么回事? -
纪茅善18942602466 ______ 你好,这是正常现象,模具进胶的位置,通常离冷却系统比较远,长期的高温下,等于把铁进行了热处理,所以会发黑