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模锻的基本方法

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-01

内容概述:根据数据显示,2022年中国压铸模具行业进口量为2066.4吨,进口金额为0.42亿美元,出口量为15134.45吨,出口金额为1.86亿美元。从出口地前十名分别为美国、墨西哥、印度、德国、泰国、日本、中国香港、越南、俄罗斯、摩洛哥。其中美国占比最重,占比为16.13%,其次为墨西哥,占比为13.44%,出口地前十名总占比为 69.73%。

一、压铸模具概述

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸模具可以分为硬模和软模。硬模指常规性的压铸模具,以热作钢做模芯材料,模具钢经过淬火后硬度提升,硬度值达到46-50度,模具寿命一般在5-15万模次。软模又称快速模,主要用于实验新品,以冷作钢为模芯材料,模具钢不需要经过淬火,硬度较低一般硬度值为28-32度,模具寿命一般在500-2,000模次。

二、政策

近年来,我国出台了《关于印发进一步提高产品、工程和服务质量行动方案(2022—2025年)的通知》《模具行业“十四五”发展纲要》等一系列重要政策,鼓励支持包括模具行业在内的制造业发展。

三、产业链

压铸模具行业产业链上游为原材料,主要为金属合金、模具钢、涂层材料、热处理材料等;产业链中游压铸模具行业;产业链下游为压铸模具应用领域,主要为电子和电气设备、汽车制造、工业机械、建筑和建材等。

随着中国汽车工业进入高速增长期,汽车产量增幅令世人瞩目,中国压铸件产量与其同样保持着较高的增长。目前,为汽车工业配套仍然是压铸行业的主要任务,压铸行业的发展与汽车销量息息相关。2017年我国压铸件总产量为 479 万吨,同比增长6.2%;2018-2019 年受经济下行影响,我国汽车销量分别同比下降 2.76%、8.23%,我国压铸件总产量同比下降 1.5%、4.9%;2020 年我国汽车销量下滑 1.78%,但受新能源汽车产销量增长对压铸行业的促进,我国压铸件总产量同比增长 3%,为462万吨。2021年虽然有铝合金等原材料大幅度涨价压力,我国压铸业仍旧逆势而上,2022年中国压铸件产量估计为496万吨。

相关报告:智研咨询发布的《中国压铸模具行业市场发展潜力及投资前景分析报告》

四、中国压铸模具行业发展现状

我国压铸模具企业快速发展起步于20世纪90年代初,主要以摩托车配件压铸模具为主,进入21世纪后,随着中国汽车工业的快速发展,国内部分龙头压铸模具企业加大了先进、大型装备及先进检测设备的投入,以生产汽车支架、离合器、油底壳、手动变速器等中型压铸模具为主,带动了全国压铸模具企业快速发展,模具制造水平及制造工艺大幅提升。目前,我国压铸模具开发周期、生产水平都有了显著提升,不仅能满足国内大型、精密压铸模具的需要,还向欧美等传统压铸模具强国出口。2016年我国压铸模具产业销售收入为265.4亿元,2022年行业销售收入增长至341.5亿元,2016年以来我国压铸模具产业销售收入复合增长率为4.29%。

从中国压铸模具行业进出口贸易情况来看,进口量呈现逐年下降态势,说明中国压铸模具行业逐渐走向从成熟,而出口量呈现逐年上涨态势,在满足内需的同时,也能满足对外出口的需求,根据数据显示,2022年中国压铸模具行业进口量为2066.4吨,进口金额为0.42亿美元,出口量为15134.45吨,出口金额为1.86亿美元。从出口地前十名分别为美国、墨西哥、印度、德国、泰国、日本、中国香港、越南、俄罗斯、摩洛哥。其中美国占比最重,占比为16.13%,其次为墨西哥,占比为13.44%,出口地前十名总占比为 69.73%。

五、中国压铸模具行业市场竞争格局

1950年代以来,压铸在航空、仪表、机电等行业首先推广应用并得到发展,随着家用电器、五金行业,以及汽车工业,特别是轿车和摩托车工业的飞速发展,压铸技术和生产规模发展到了一个前所未有的高度。近年来,随着我国汽车工业及相关制造业的蓬勃发展,我国的压铸产业迅猛发展。中国不但是压铸件生产大国,而且逐渐成为压铸制品的消费大国,产品技术水平、设备制造水平、企业研发能力都有了长足的进步。目前主要本土企业为文灿股份、无锡曙光模具有限公司、宁波勋辉电器有限公司、宁波华朔模具机械有限公司。

文灿股份已经形成了压铸年产量超过4万吨,精密机加工年产量超过4500万件,压铸模具平均年产量超过390套的生产能力。产品主要涉及汽车零部件、家用产品、通讯和工业机械用压铸件等。公司的主要客户为国内外知名整车厂商和零部件制造商,因此选用的生产设备在国际上、在同行业中均处于先进水平。目前,公司拥有世界领先的压铸机制造商布勒(BUHLER)的最新的二板式压铸机,高真空压铸系统,超高压去毛刺机,高速 5 轴联动加工中心,德国巨浪(CHRON)加工中心,蔡司(ZEISS)三坐标测量机等一批先进的性能加工及检测设备,为生产高性能、高强度、高精度产品奠定了基础。根据公司年报显示,2022年铝合金铸件业务收入为51.4亿元。

六、未来中国压铸模具行业发展趋势

1、汽车工业的增长

随着中国汽车市场的不断扩大,压铸模具在汽车制造中的需求也将持续增加。汽车行业对于轻量化材料的需求,如铝合金和镁合金,将推动压铸模具行业朝着更高性能和更轻量化的方向发展。

2、能源汽车产业的崛起

随着电动汽车和混合动力汽车的普及,对于铝合金等新材料的需求将增加,这将进一步促进压铸模具行业的发展。

3、高性能材料的应用

中国的压铸模具制造商将不断研发和采用高性能材料,以满足各种行业的需求。这包括热端模具、高温合金、陶瓷涂层等新技术的应用。

4、数字化制造

数字化制造技术,如3D打印、机器学习和人工智能,将在压铸模具行业中得到广泛应用。这些技术可以提高生产效率、降低成本,并提供更高质量的模具。

5、制造智能化

智能制造将在压铸模具行业中得到推广,包括自动化生产线、远程监控和预测性维护,以提高生产效率和可靠性。

智研咨询发布的《中国压铸模具行业市场发展潜力及投资前景分析报告》依据国家统计局、政府机构、行业协会发布的权威数据,结合深度调研数据、专家反馈数据、内部运营数据等全域数据的收集与分析,提升客户的商业决策效率。本报告对中国压铸模具行业现状与市场做了深入的调查研究,并根据行业的发展轨迹对未来的发展前景与趋势作了审慎的判断,为投资者寻找新的市场投资机会,进入压铸模具行业投资布局提供了至关重要的决策参考依据。

智研咨询是中国产业咨询领域的信息与情报综合提供商。公司以“用信息驱动产业发展,为企业投资决策赋能”为品牌理念。为企业提供专业的产业咨询服务,主要服务包含精品行研报告、专项定制、月度专题、可研报告、商业计划书、产业规划等。提供周报/月报/季报/年报等定期报告和定制数据,内容涵盖政策监测、企业动态、行业数据、产品价格变化、投融资概览、市场机遇及风险分析等。

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