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法兰克加工中心对刀

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-27

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居径袁19179755614 ______ 将刀底部接触工件你要编程所设的零点Z值..在G54中敲Z0 再按一下屏幕下方弹出的测量软键

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居径袁19179755614 ______ 以93度外圆车刀为例(安装在1号刀位):可先对Z轴,车削端面、保持Z轴不变沿X轴退刀,按OFFSET键,依次按软键[补正]、[形状]选择一个刀补番号,键入「Z0」按软键[测量].X轴:车削外径,保持X轴不变沿Z退刀,停主轴测量外径,

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居径袁19179755614 ______ 本方法参考FANUC 21i-MB系统. (1)当工件是轴类或圆盘类零件,且轴线与主轴垂直装夹时; 一般以轴或盘的轴线为编程零点,将磁力千分表座倒吸附在主轴上,使千分表压向轴或盘,左右拨动主轴,手轮移动X轴,使千分表在左右侧的示数...

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居径袁19179755614 ______ 用刀轻轻碰到工件表面,Z轴不用抬 然后在G54里面Z轴输入0测量下就可以了 回下参考点 然后在MDI里输入G90G54G00X0Y0运行下是否对准

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居径袁19179755614 ______ 当刀尖贴近工件表面时,你输到刀补里的z向值加上坐标系里的z向值(注意用的是哪个坐标系,G54和G55是不一样的),应该等于机械坐标值.还有就是G43后面的H跟的数要和刀补里输的数的刀号一至,否则,你对的就不是你用的刀.例如:程序里是,G43Z50.0H2那么刀补就要输到2号刀补上

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居径袁19179755614 ______ 看你怎么用了,按照你的情况是用刀具直接对刀的,选T1为基准刀,和车床的做法相同,修改G54的Z值为-211.25,相对应的修改H1为0,其他的两把改H2,H3,分别是刀具长度的差值,也就是H2为0.65,H3为2.27. 这种方法是不正规的,只适合一个坐标系的情况,在坐标系多时,需用G10 L2 P1 X Y Z 设定工件坐标系,然后测得实际的刀具长度输到每把刀具H里,比如-211.25减去G10设定的Z值就是他的H1的实际长度.

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居径袁19179755614 ______ 一, 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X. 2.用车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里. 二, 用G50设置...

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居径袁19179755614 ______ 有两种方式的:一个是G54的z值不输!每把刀都补偿机械值!就是用塞尺在表面塞ok了就可以输入对刀值了.一种是以第一把刀为基准在工件表面对刀后输入G54的z值后不要抬刀在按下pos键回到...

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居径袁19179755614 ______ 1. 夹紧工件,使工件低速旋转(正转,反转是具体情况而定)2. 使用“手轮”模式,使车刀逐渐靠近工件3. 试切工件端面,X向退出,保持Z轴不动.打开“刀补”页面,打开软键“形状”(英文G开头),找到使用的刀补号,键入“Z0.0”,按“测量”键.4. 同理完成X轴对刀,注意X轴一般应输入直径值.5. 把刀具移至安全位置(以刀具旋转加工时不与工件或机床其他位置发生干涉为安全)6. 继续下一把刀具,完成对刀后,以最慢进给速度进行试加工.祝你好运!

(编辑:自媒体)
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