注塑产品浇口有射纹

窦弦狐5147注塑机射出速度已经调慢了为什么还是有气痕 -
巫颜诞19697942235 ______ 造成气痕,射胶速度只是原因之一,原料潮湿,和注料口形状还有原料本身质量有问题,都会产生气痕,你有区别的检查排除,就会解决的,真心在帮你期待采纳,

窦弦狐5147产品注塑出来有这纹路,,什么问题,,模具问题还是注塑问题 -
巫颜诞19697942235 ______ 气纹的产生不只是工艺问题,只靠调整工艺不一定能解决问题. 1、产生原因:气纹的形成关键是有“气”,熔料裹携空气,湿气挥发,异物混入分解,自身降解等都能导致气纹产生. 2、解决方法: a,在原料选用及处理方面,对于降解气纹...

窦弦狐5147TPE的注塑产品发花与浇口有关系吗? -
巫颜诞19697942235 ______ 有些情况是有关系的,但TPE注塑产品出现发花也不一定是浇口有问题,建议您首先排除购买的材料的质量问题,再就是加工各流程的细节问题,如您添加的一些稳定剂之类的.

窦弦狐5147注塑机产品气痕,溜纹,银丝,怎么调 -
巫颜诞19697942235 ______ 这个问题解答过多次了,复制以前回答的给你. 一般来说,注塑产品表面产生纹路有以下原因:1.注塑速度过快;2.模具温度不够;3.浇口太小形成喷射.等原因造成. 因此解决问题也就从这几方面入手,分析具体原因.注塑速度过快时,可适当降低注塑油缸压力;或提高模具温度;或适当修整浇口(南方有称水口的).. 银丝的问题产生的原因除了上面所说以外,还有可能是产品存在内应力引起.

窦弦狐5147如何解决注塑产品浇口处混浊 -
巫颜诞19697942235 ______ 产品浇口处出现斑纹和混浊,通常由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所 致. (1)注塑问题:①提高料筒温度;②提高喷嘴温度;③减慢注射速度;④增大注射压力; ⑤改变注射时间;⑥润滑剂减少或调换润滑剂. (2)模具问题:①提高模子温度;②增大浇口尺寸;③改变浇口形状(扇形浇口);④增大冷料穴;⑤增大分流道尺寸;⑥改变浇口位置;⑦改善排气. (3)物料问题:①干燥物料;②去除物料中污染物. —金洋解答

窦弦狐5147TPE材料浇口发花程细纹状如何解决?温度应该控制到多少?为什么射速提高会有明显改善?但就是不能完全解决 -
巫颜诞19697942235 ______ TPE浇口出现纹,多半是压力纹!如果提高射胶速度能够有所改良,那说明产品的胶量不是太足,反之要减速! 像这种情况,减少压力,尽量不要保压! 因为TPE材料是比较软,受压能力不如硬胶,不能太大的压力,正常像这种情况,水口要经过特别的设计才行!你们在什么地方的?如果有需要可以联络我,安排技术人员跟你们沟通一下,希望对你有所帮助! 我的个人资料有联络方式!

窦弦狐5147怎么样解决POM注塑产品进胶点波纹 -
巫颜诞19697942235 ______ 模温低吗?POM我模温75-110都可以,模温低了表面就有麻点,不光洁的样子,射胶速度慢了就会有波纹,提高点速度,如果是有气纹,就可以加大点进胶口.

窦弦狐5147造成注塑制品震纹的原因分析?? -
巫颜诞19697942235 ______ PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面,以浇口为中心的形成密集的波纹,有时称为震纹.产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹. 解决方法: (1)提高料筒温度特别是射嘴温度,还应提高模具温度. (2)提高注射压力与速度,使其快速充模型腔. (3)改善流道、浇口尺寸,防止阻力过大. (4)模具排气要良好,要设置足够大的冷料井. (5)制件不要设计得过于薄.

窦弦狐5147pp注塑产品有夹纹怎么解决
巫颜诞19697942235 ______ pp注塑产品形成夹纹的主要原因:(1)塑料流动性差(2)料温低,模温低,喷嘴温度低,注射速度慢,充模速率低,供料不足(3)注射压力小,浇口局部温度低(4)...

窦弦狐5147注塑产品浇口流痕怎么调试 -
巫颜诞19697942235 ______ 浇口处有个圆圈一回大一下现