注塑机二次射胶方式

戚贾鹏1000请问日精注塑机中的射胶一段、二段等等,还有保压、位置,各阶段有什么意义,起到什么效果?我是刚学的, -
慕鬼邢18737284561 ______ 一般低要求的产品谈不上要分段射胶,如果高要求的产品就不同了.高要求的产品除非模具好行胶,不然没两三年的经验是很难调机的.我都有六年经验了,但要我说分析的话…我都说不完!一般第一段是慢行胶第二段是给胶,第三段是给压力,最后保压可让产品不变形、宿胶等!每段射胶位置要掌握好先第一段射胶到第二段第三段!要想学好调机主要学这些了.哎…我都徒弟说这么多.你可要叫我声师父才对…

戚贾鹏1000注塑机什么是定位射胶胶法 -
慕鬼邢18737284561 ______ 不能射胶 处理方法: 1)射咀有异物堵塞.检查射咀是否堵塞,清理或更换射咀. 2)分胶咀断.拆开法兰检查分胶咀是否断裂,更换分胶咀. 3)射胶方向阀卡死.检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞,清洗阀或更换方向阀. 4)射胶活塞杆断.松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂,更换活塞杆. 5)料筒温度过低.检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度,重新设定料筒温度. 6)射胶活塞油封损坏.检查活塞油封是否己坏,更换油封.

戚贾鹏1000注塑机的手动操作程式有那些 -
慕鬼邢18737284561 ______ 手动开模,合模,顶针,退针,台进,台退,射胶,抽胶,熔胶,调模进,调模退等11个基本动作.

戚贾鹏1000二次注塑与二次顶出与二次脱模的区别,模具专家解释下,谢谢 -
慕鬼邢18737284561 ______ 二次顶出.由于产品的特殊形状或生产的要求,在一次脱模动作完成后,制品仍然难于从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才能使制品脱落.有时为避免一次脱模制品的受力过大,也采用二次脱模,如薄壁深腔塑件或形状复杂的制品,如一次顶出易使塑件破裂或变形,而采用二次脱模,以分散脱模力,保证制品质量.二次注塑.是单色机加工两种材料,先啤一种制品,然后再射粘其他塑胶,要两套模具;有两次成型;与之对应的,我们有双色机注塑的话,一套双色模具就能做2套模具的制品,成本高,但是品质优 专业提供TPE PETG原料,邮件:[email protected],谢谢!欢迎一起探讨研究.

戚贾鹏1000注塑成型中二段射胶压力很大速度很小也没有设定位置.这样起什么作用? -
慕鬼邢18737284561 ______ 压力和速度没有直接关系,压力大可能是因为难进胶或者是料的流动性不好,速度放慢是为了进胶均匀保证产品质量,希望对你有帮助 呵呵

戚贾鹏1000注塑机的一段射胶,二段,三段等各有什么作用?与熔胶位置有关系吗?
慕鬼邢18737284561 ______ 一,二段输送,第三段保压,溶胶位置大,说明里面料储的多,因此注射量大,射胶所需的压力和流量也要相应的加大.

戚贾鹏1000请教老师傅,卧式注塑机开模后注射座台轻微后退,造成溶胶和再次注射时跑胶.望详细多方面解答,谢谢. -
慕鬼邢18737284561 ______ 电脑程序中就可以设定射出后自动座退,只要找到相应参数修改一下即可.这种功能用在一些特殊的成型工艺中,如直浇口等~

戚贾鹏1000谁知道塑胶件的双色模是什么样的?是不是平常说的二次成型模? -
慕鬼邢18737284561 ______ 塑胶双色注射模分为五种结构: A: 型芯旋转式结构; B. 型芯(型腔)后退式结构; C. 跷跷板双色模具结构; D. 脱板旋转式模具结构; E. 型芯滑动式结构 ; 另外,根据注塑机不同还有2种: 1、2个注射料筒互为直角的注塑机,此种设备适合于一副模具,2个进胶口,分时或同时注射,生产双色制品. 3、注塑机喷嘴上增加一个小柱塞,注入第2种颜色塑胶(进胶量少),使长条形产品表面呈现溶化形的长条彩条,这种模具主浇道和浇口比较特殊.

戚贾鹏1000注塑成型中射胶第一段都把产品打满了,为什么第二三段还要设射胶压力和速度?而且又不设位置,这是什么? -
慕鬼邢18737284561 ______ 一般第一段就打满了,第二三段的位置没有设定的话,那只有第二段才有作用,第三段已经没有意义了,你试着可以不用第三段射,产品的效果不会有变化 第二段起保压的作用

戚贾鹏1000什么是注塑工艺? -
慕鬼邢18737284561 ______ 你好,注塑工艺是塑胶粒子经过注塑机成型加工成所需塑料件的方法以及流程. 简单的说工艺流程为:加料--烘料--架模---调试---修边---成品---包装--入库;而注塑工艺流程中各个步骤中又需要相应方法或技术参数使其完善才能正常生产运转.其中关键是调试,就是通过温度、压力、时间、位置、速度这五大成型要素的调试,而得到理想的塑料件. 希望对你有所帮助.