注塑车间问题点及改善
那饼苗3935注塑模具常见问题分析? -
郁鸣信13842277575 ______ 变色焦化出现黑点的原因分析 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成.分析如下: 1.机台方面: (1)由于加...
那饼苗3935塑胶模具制作部门改善提案 -
郁鸣信13842277575 ______ 以下建议可供参考. 在工模部经理和主管领导研究及协调作业流程不断改进作业方法,提高生产效 率,按时保质完成工作任务以确保满足顾客货期.＂ 1、监督现场工作人员严格按作业规范进行操作,并不定期组织相关培训以确保 安全、优质、低耗、高效、文明、均衡生产. 2、负责工模车间新进人员岗前培训及实际工作中的技能指引. 3、负责工模车间各机器设备的保养及出现故障后的维修跟踪. 4、主动积极解决注塑生产中的模具故障,协助注塑车间搞好生产. 5、完成上级领导交办的其他临时任务. 6、负责部门“5S与安全”的管理推选,提出改善措施,就工伤问题进行培 训改善,防止再发生.＂ 7、负责监查本部门的机械设备保养工作,确认《设备维修记录表》.
那饼苗3935注塑成型各种缺陷及解决方法??? -
郁鸣信13842277575 ______ 注塑成型各种缺陷及解决方法一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致.主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形. (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的.作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式. (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下
那饼苗3935注塑问题 -
郁鸣信13842277575 ______ 项次 不 良 现 象 原 因 分 析 改 善 对 策1 喷嘴与注射衬套间溢料 喷嘴与注道衬套配合不良,不紧密. 1. 对准喷嘴及模具2. 检查喷嘴和注射衬套半径3. 调整“注射星”斜导销2 制品飞边(批锋) 主要由于合模力,型腔压力,注射温度,时间未配...
那饼苗3935如何做好注塑车间管理 -
郁鸣信13842277575 ______ 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业.注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它...
那饼苗3935注塑生产车间如何做好6S管理?
郁鸣信13842277575 ______ 我现在管理的就是注塑车间! 针对车间的6S,最麻烦的就是清扫、清洁,因为注塑成型时,很多的塑料粉尘乱飞,还有,模具温度等等,造成车间空气质量下降,如果想搞好卫生,只能想办法把注塑设备封闭起来,不过这样的话在清洁设备的...
那饼苗3935注塑机的常见问题及解决方法 -
郁鸣信13842277575 ______ 一、产品生产不稳定或不合格 在稳定的生产周期中,出现成品质量不稳定,可能是机械零件磨损或调整失当所致. 1、螺杆、止逆环、机筒的磨损. 2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏. 3、发热筒的温度控制不稳定. 4、压力、速度控制部...
那饼苗3935注塑机的改善 -
郁鸣信13842277575 ______ 可以从以下方面分析改善:1、材料问题:①流动性不够——改用流动指数高的料②塑化不充分——调整工艺,设定合理的熔胶时间2、模具问题:①模具排气不良——增开排气槽,降低射出速度或改变浇口位置②模腔内不够光洁,阻碍料流——模腔内抛光③产品体积过大——改用成型能力大的注塑机④材料流动距离过大——升高材料温度或增加模温⑤流道、浇口过小——扩展流道或浇口,加快射出速度或增加射出压力3、工艺问题:①工艺不良——加快射出速度或增加射出压力②背压小——提高背压③料量不足——增加料量4、机器问题:①锁模力过大,模具合拢过紧,引起排气不良——调整合适的锁模力②止流环磨损,熔料回流——检查螺杆、止流环
那饼苗3935如何解决注塑机塑料成型不完整的问题 -
郁鸣信13842277575 ______ 这是一个经常遇到的问题,但也比较容易解决.当用工艺手段确实解决不了时,可从模具设计制造上考虑进行改进,一般是可以解决的. 一、设备方面: (1)注塑机塑化容量小. 当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时,显然地供料量是...
那饼苗3935注塑料房如何管理 -
郁鸣信13842277575 ______ 一、原料与料房管理 水口料的分级管理方法;水口料的回收方法;如正确使用水口料;材料干燥及材料选择;各种材料的损耗控制;按单领料制度措施;如控制胶头的产生;混料房、碎料房和加料管理办法;避免原料浪费,提高材料利用率的...