渗碳淬火厂家

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渗碳淬火厂家

来源：baiyundou.net 日期：2024-08-27

1.工件的摆放方式

真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同，其畸变量也不同。同时，工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮挡严重，加热效果受影响。因此，工件的摆放应有利于气流的通路（气淬时）和油的循环（油淬时)，工件与工件之间应有一定的间隙。这样,可使料筐中各部位的硬度均匀一致，对于细长杆应有适当的夹具,能够悬挂放置的尽量悬挂，这样，在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。

2.真空淬火工艺的选择

选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好，回火后二次硬化效果好。同时，多次预热淬火处理的工件畸变小，碳化物组织细小均匀。这是由于多次预热缩小了工件表面与心部的温度梯度，奥氏体化程度高。这样就使奥氏体成分均匀，使随后的淬火硬度均匀，同时又使回火的碳化物弥散析出，显示二次硬化效果。由于温度梯度的减小，热应力随之减小，对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV钢及GCr15钢而言，适当提高预热温度，可提高加热速度，缩短加热时间并不致使晶粒粗大，降低了生产成本。

3.合适的油温及搅拌速度

合适的油温和搅拌速度有利于减少工件畸变，WZ型真空淬火炉油搅拌速度为双速，一般淬火时选用低速搅拌即可。

4.合适的充氮压力

充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响，在高速钢气淬时，为了提高其淬透性，可以适当提高其充氮压力。其他材料在油淬时随充氮压力的降低，工件畸变减小，但是，淬火时随压力的降低，油沸腾阶段降低,淬火油的特性温度下降，冷却能力降低，这势必影响到淬火硬度,所以，应合理地选择充氮压力以调节冷却速度，使在保证足够硬度的前提下，尽量减小畸变，节约氮气。

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暴庆饲1010高频淬火与渗碳淬火的区别 -
江畅败18016536875 ______ 渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳...

暴庆饲1010热处理渗碳后可以直接淬火吗 -
江畅败18016536875 ______ 热处理渗碳后是否可以直接淬火主要看以下几点: 1、看材料: 如果是含有钛、钒、钼、钨之类的可以细化晶粒的合金元素的钢,如20CrMnTi、20CrMnMo、18Cr2Ni4WA等等钢,可以由渗碳温度预冷到810~830后直接淬火,如果不是这些钢,而是20Cr、20Mn、20、20SiMn这些钢则不可. 2、看技术要求: 技术要求不高,可以采用渗碳后直接淬火.否则,则不能. 3、看用户要求: 用户要求渗碳后可以直接淬火你就直接淬火,用户要求渗碳后不可以直接淬火你就不能直接淬火,否则,人家不给钱啊.

暴庆饲1010渗碳与沾火有什么区别 -
江畅败18016536875 ______ 是 “淬火” ,不是 “沾火” . 渗碳 ,是把低碳钢零件 ,置于高温、有 “游离碳” 的环境中 ,碳原子 “渗进” 零件表层的一种 “热处理” 工艺 .时间比较长 ,“渗碳层” 的厚度一般在 1.0 -- 2.5 毫米 . 渗碳后的零件 ,还需要机械加工 ,...

暴庆饲1010关于渗碳淬火硬度低的问题 -
江畅败18016536875 ______ 煤油是在装炉后炉温达到880°时通入的,强渗阶段煤油量20ml/min,扩散阶段10ml/min,单用煤油滴注.不合格的产品渗碳层1.1mm地方测HV400以下,而且均匀渗层浅.合格产品渗层深度1.1mm处HV600以上.原材料一直使用一个厂家的,邢钢的,做了一年多了吧,以前没有出现这种情况.金相组织不会看,有照片我传上来你们看看,试样做的不太好,放大1200倍的,不知你们能否看清.请采纳.

暴庆饲1010淬火和渗碳 -
江畅败18016536875 ______ 渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程. 也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性.渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳...

暴庆饲1010哪里有渗氮处理 -
江畅败18016536875 ______ 热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺.在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识.qpq是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表...

暴庆饲1010\＂渗碳感应加热淬火\＂的含义? -
江畅败18016536875 ______ 船用齿轮箱齿轮都比较大,承载也很重,要求齿轮要有一定的强度和高硬度耐磨的表面.多数都是硬齿面大齿轮.以前很多这样的齿轮都是深层渗碳淬火,这样做不仅热处理成本很高,而且零件变形大,机加工艺复杂,废品次品率也高.你想想...

暴庆饲1010请教催渗效果?
江畅败18016536875 ______ 为什么?本身渗碳淬火我们基本上没有出现过什么问题呀?而且我们的渗碳和淬火是分开的,即:渗碳后机械加工再淬火的,渗碳和淬火与催渗有关系吗? []

暴庆饲1010热处理,20CrMnTi渗碳硬度不够 -
江畅败18016536875 ______ 硬度不够原因有两个:一渗碳层太薄或没渗上,二渗后没淬上火. 如果不能取样检查渗层组织,就只好重做渗碳和淬火处理. 渗碳方法要恰当,加热温度保温时间要准确到位,既然工件较大,渗碳时应同炉放小试棒,以备检验渗层. 淬火温度要保证,大件水冷时应确保冷却速度.一般操作适当就不会有问题.

暴庆饲1010渗碳后淬火是否有有效方法防止非渗碳面的硬度过高?
江畅败18016536875 ______ 一般心部硬度要求在30~42HRC 其实只有没有漏渗,在38HRC以上的,除钻攻插等以外,如车磨等工序是完全能加工的. 如果要通过装炉和工艺采取措施降低内孔硬度的话,可以有下面的方法 1.降低淬火温度.这样的话连齿轮心部硬度也降低了,一般不太可取. 2.工件上端加盖板,减弱淬火介质在内孔的冷却效果.

（编辑：自媒体）