漏工序改善对策怎么写

课程背景：

1995年实施“六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足。

我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力。

课程收益：

● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力

● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力

● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识

● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与

● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程方式：工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：项目精准选题技术

一、项目思考方向

1. 客户声音与常见的项目类型

2. 如何选择合适的改善项目

3. 选择项目需要考虑条款与准则？

4. 项目选择的四个思考方向

5. 项目选择的流程瓶颈分析

6. 项目选择的调研与诊断清单

二、项目选择技术

1. 项目选择中的树形结构图分析

2. 筛选更多项目的矩阵式分析

3. 不适合改进项目条款与准则

4. 项目筛选中的风险管控分析

案例：不好的项目题目范例

案例：适合的项目题目范例

第二讲：定义阶段的实施方法与步骤

一、定义阶段的目的与意义

1. 识人技术：选对人是项目成功的基础

2. 如何快速有效进行团队组建

3. 厘清项目范畴与目标设定的依据

4. 验证数据的可靠度与目标设定的指南

5. 选才与选项目的路径和方法

二、定义阶段的主要内容与路径

1. 精益六西格玛概论

2. 精益六西格玛项目构想

3. 专案范围的界定及管理工具

4. 六标准差财务规划指导

演练：问题分解树与原因决策技术

第三讲：测量阶段的实施方法与步骤

一、测量阶段的目的与意义

1. 如何有效通过流程分析找到浪费

2. 如何快速找到问题的根源

3. 科学采集数据与原因验证

4. 巩固原因分析工具的基本功

5. 快速响应改善，获取阶段性项目成果

二、测量阶段的主要内容与路径

1. 流程图：动线流程图

2. 5S与目视品质管理

3. 资料收集计划与抽样方法

4. 因果矩阵决策技术

演练：找到流程图中的隐形工厂

第四讲：分析阶段的实施方法与步骤

一、分析阶段的目的与意义

1. 正确厘清问题与原因之间的关联

2. 建立资料采集的流程与技巧

3. FMEA在制造与设计过程的应用

案例：T生产线不良率降低的分析阶段

二、分析阶段的主要内容与路径

1. 分析阶段的纲要与分析路径

2. 图表分析技巧与抽样计划

3. 失效模式FMEA

演练：FMEA失效模式与效果分析

案例：X公司材料成本节省的分析报告

第五讲：改善阶段的实施方法与步骤

一、改善阶段的目的与意义

1. 学习非实验设计理论知识的体系

2. 精细化改善的头脑风暴与思维整合

3. 如何进行对策风险管理与分析

案例：H公司的波峰焊不良率降至255 dppm

二、改善阶段的主要内容与路径

1. 未来价值流VSM

2. GE群策群力的简介

3. GE群策群力的应用流程与工具

演练：头脑风暴与思维创新技术

案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果

第六讲：控制与结案阶段的实施方法与步骤

一、控制与结案阶段的目的与意义

1. 建立控制计划与标准化的体系

2. 通过防呆技术解决人为错误

3. 为什么企业的管制图控制失效

4. 撰写项目总结报告的流程与技巧

二、控制与结案阶段的主要内容与路径

1. 控制及控制计划的介绍

2. 风险管理与愚巧法防呆技术

3. 如何终结你的专题项目

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案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

易亭耍1989漏打两颗螺丝:人工打打,怎么写分析原因改善对策 -
惠转莘17346129673 ______ 人工打打,

易亭耍1989螺纹轴漏旋铆不良对策改善报告书怎么写 -
惠转莘17346129673 ______ 在轴上开个键槽,上个键,或者在轴的径向方向打个孔,攻个牙,上个螺丝.

易亭耍1989手机漏一个螺丝,怎么写改善措施 -
惠转莘17346129673 ______ 模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 4.线割处理不当:拉线...

易亭耍1989机加工厂如何解决漏序? -
惠转莘17346129673 ______ 难道没有生产任务单吗?每个工件加工都应该跟着生产任务单,上面注明工序 例如: 车 铣 钳 磨,每一道工序完成之后需要检验是否合格,然后转入下一道工序,这样如何会漏序呢?

易亭耍1989生产进度落后,应采取什么措施? -
惠转莘17346129673 ______ 一般从以下方面进行控制:1、时间: A、增加相应的操作人员(正式工或临时工); B、加班或轮班、调休;2、设备: A、增加瓶颈设备数量; B、增加开机时间(注意保养);3、工艺: A、IE(工业工程)的运用; B、改善工装冶具; C、人员的操作能力的培训;4、外部: A、同顾客协商交货期; B、协商分批出货、可考虑适量空运; C、外包加工;注:特别在进度落后的情况下要注重品质的保证!谢谢,不详尽之处难免,需根据贵司实际情况而定!请采纳!

易亭耍1989印刷文字漏印改善报告怎么写的 -
惠转莘17346129673 ______ 文字全选~工具~字数统计 再看看别人怎么说的.

易亭耍1989我公司给对方的阀门里,有一个阀体的螺纹未加工,为防再出现写份内部整改措施,该怎么写好点,简单一些? -
惠转莘17346129673 ______ 老外喜欢那个8D报告,先写确认是否他们说的事实,确认螺纹没有加工,产品不良.然后纠正,这个产品取回拆卸重新加工螺纹或更换螺纹件,同批次产品全部全检,全检后结果写下.再然后根本原因分析,螺纹漏加工或配件螺纹漏加工的原因,人为遗漏或设备遗漏,根本原因要写为什么没有发现(低比率或检验频次低).再然后写后期控制预防措施,写生产或进货螺纹件时针对螺纹项目的控制,增加检验的频次或检验工序增加.最后是验证后面再生产的东西没有问题.所有项目都有完成时间和负责人.基本可过.

易亭耍1989怎么解决热镀锌漏镀 -
惠转莘17346129673 ______ 解决热镀锌漏镀的方法: 1.加强热镀锌的前期处理 2.尽量缩短工序的停留时间 3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比 4.防止助镀剂的过热烧损 5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可 .6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集. 7.避免高碳钢过酸洗 8.彻底清除焊渣及焊渣飞溅物 9.磨去火焰切割区表面后彻底清除残留磨砂. 10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂.

易亭耍1989生产过程中发现上道工序生产的产品存在问题,你该如何处理? -
惠转莘17346129673 ______ 1.提出改善提案. 2.反馈给品管. 站在制程工程师一般处理步骤先问问你们老大,你们公司的PE流程是什么样的.通过ISO的企业你就去看看你部门的ISO流程说明. 1.发现什么问题. 2.造成什么后果. 3.后果的严重程度是几级.造成品质不良率多少. 4.造成问题的原因是什么.(鱼骨分析) 5.拟定解决对策 6.提起讨论后执行改善. 7.追踪改善的效果. 8.标准化作业.

易亭耍1989热处理作业如何防止漏工序 -
惠转莘17346129673 ______ 制定规范的工艺流程、严格的工艺指标和操作法!加之企业的规范管理,即可防止.