热处理炉的分类
为什么要对抗菌不锈钢管进行热处理?其实还要从热处理的作用说起。简单的说该首工序是为了提高抗菌不锈钢管的机械性能，消除抗菌不锈钢加工后的残余应力，改良并提高抗菌不锈钢管的切削加工性能。
从热处理的目的这个角度看，抗菌不锈钢热处理工艺有预备热处理和终热处理两种分类。其中预备热处理的目的就是要在前文讲到作用之外，还为终热处理准备状态较好的金相组织，这类热处理的工序有退火、正火、时效和调质等。
而终热处理的目的其实就是为了稳定并提高产品的质量了，主要是增加抗菌不锈钢管的硬度、耐磨性能和强度等，这类热处理的工序有淬火、渗碳淬火和渗氮处理。
在国外，通常是使用带有保护气体的无氧化连续热处理炉来对抗菌不锈钢管热处理，面向的工序主要是抗菌不锈钢管在生产过程中的中间热处理和成品热处理，并且因为会形成无氧化的光亮表面，所以无需再传统酸洗。这样一种抗菌不锈钢热处理工艺，不但提高抗菌不锈钢管的产品质量，还消除了酸洗产生的环境污染，可谓一举两得。
这种光亮连续热处理炉主要有三种类型，其一就是辊底式光亮热处理炉，它主要被用在对高规格、大批量抗菌不锈钢管进行热处理，每小时产量可达1吨以上。能够使用的保护气体是高度氢气、分解氨还有其他保护气体。能够另外配备对流冷却系统，从而快速冷却钢管。
第二种就是网带式光亮热处理炉，它适合热处理小直径薄壁精密钢管，每小时产量约是0.3-1.0吨，可处理长度40米的抗菌不锈钢管，并且还能处理成卷的抗菌不锈钢毛细管。
第三种类型就是马弗式光亮热处理炉，将抗菌不锈钢管装在连续的把架上，在马弗管内运行加热，能以较低的成本热处理小直径薄壁钢管，每小时产量同样约在0.3吨以上。
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