热扩无缝钢管生产工艺视频
无缝钢管生产厂家应取得特种设备（压力管道元件）生产、制造许可证资质。
一、鉴于无缝钢管局部热扩工艺缺乏统一的制造工艺标准和相应的高温性能试验数据，局部加热热扩碳钢管暂不能用于设计温度高于400℃的承压设备，局部加热热扩合金钢管暂不能用于设计温度高于450℃的承压设备。
二、用于承压设备的局部加热热扩钢管的制造单位，应当按照《压力管道元件制造许可规则》和《局部加热热扩无缝钢管制造专项条件》(试行)（见附件1）的要求，取得《特种设备制造许可证》。制造单位申请取证前，除需满足上述《规则》和“专项条件”外，还应当完成以下工作：
1、应当制定局部加热热扩钢管产品企业标准，并经总局委托的技术机构评审，报送企业标准时应按照技术机构的要求，报送本企业产品以往的高温性能测试数据和高温工况下的使用情况报告。企业标准应明确规定所生产钢管的牌号、规格和使用范围、生产方式以及原材料控制、热扩工艺、热处理、理化检验等方面的技术指标。
2、应当制定相应的质量保证体系文件和局部加热热扩工艺技术规范等。
3、配备与所生产的局部加热热扩钢管相适应的生产设备、控制和检验设备。
无缝钢管的定义：
由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。
鲍义璐3008无缝钢管是怎么制作的 -
璩齐狐19312579785 ______ 无缝钢管生产工艺:热轧、热扩、冷拔 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
鲍义璐3008无缝钢管中的冷拔、热轧、热扩是什么意思?望高手指点、 -
璩齐狐19312579785 ______ 冷拔无缝钢管是指以无缝荒管或无缝成品管为原料,由冷拔(拉)机拔制加工,外径尺寸有相应的模具,尺寸相对比较精密.(特征是外径缩小) 热轧无缝钢管是由穿孔机穿出荒管后--轧制--张力减径机--冷却--矫直--切头--打包--入库.(状态为连续作业,尺寸精密度为一般) 热扩是由无缝钢管为原料在扩管机上加热至一定的温度后,内孔加入需要尺寸的芯棒推进,把原来无缝钢管口径扩大.(外径增大 尺寸精密度一般)
鲍义璐3008这样的钢管怎么车出来? -
璩齐狐19312579785 ______ 答:为什么不能使用跟刀架,原因是跟刀架的摩擦破坏了精加工面.我们改一改,让车刀放在跟刀架之后,又保证了车削是工件的刚度,又保证了精车面,不被破坏.不过跟刀架在结构上要稍微变动一下.
鲍义璐3008无缝钢管是怎样制作的? -
璩齐狐19312579785 ______ 一般是采用加热钢胚,在多个碾压轮包围下,用钢棍在内部挤压出长孔. 一般地说,长度在3米,直径要大于100毫米. 主要用于压力管道的制造.
鲍义璐3008无缝钢管的热处理工艺是什么?
璩齐狐19312579785 ______ 无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式.无缝钢管表示方法为外径,壁厚,无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途.
鲍义璐3008无缝钢管的工艺流程是怎样的?
璩齐狐19312579785 ______ 1、卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装2、工业管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
鲍义璐3008制定无缝钢管热扩工艺的思路是什么?公司让我制定热扩工艺,以前也没接触过啊~ -
璩齐狐19312579785 ______ 要经过对钢管的加热 根据原管得厚度和对需要加工后的便面程度进行液压推挤,完成推挤后进行试压,修整管口 这样就往成了扩管
鲍义璐3008热扩厚壁钢管生产工艺是什么?
璩齐狐19312579785 ______ 热扩厚壁钢管生产工艺你可以到华洋钢管网上去看看,挺不错的华洋钢管phone:一、三、七、三、一、七、3、4、9、9、6.
鲍义璐3008无缝钢管的生产方法到底有哪几种啊, -
璩齐狐19312579785 ______ 热轧 冷拔
鲍义璐3008钢管的原理是怎么制造出来的?厚壁高压无缝钢管的原理 -
璩齐狐19312579785 ______ 厚壁高压无缝钢管的原理厚壁高压无缝钢管的生产原理.低中压锅炉管它包括以下步骤:步骤一,物料准备;步骤二,管坯加热和斜轧穿孔;步骤三,毛管修整;步骤四,热扩变形定径;步骤五,热处理;步骤六,矫直;步骤七,内磨;步骤八...