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热流道进胶点高怎么调

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-30

淳静皆2940热流道一个进胶点,需要加电磁阀吗? -
晁莺榕19768076846 ______ 不需要的.针阀的才要电磁阀.单点针阀也不需要电磁阀.2点以上的针阀热流道才要电磁阀.开放式热流道不需要电磁阀.

淳静皆2940请问模流专业的工程师们热流道多点进胶的控制时间在软件操作上怎样才能知道每个点的打开与关闭时间? -
晁莺榕19768076846 ______ 具体操作:右键点击热浇口beam 单元—>属性—>热浇口控制—>浇口控制器下拉菜单 选默认—>编辑—>时间—>按照调机工艺编辑 即可!PS 我用的MF软件 版本是2012beta

淳静皆2940目前热流道有个这样的问题想请教个高手给个好的解决方案. -
晁莺榕19768076846 ______ 18mm的热嘴直径,出胶口才3mm,热嘴的料管没爆?真神奇,550t的射速跟压力最大限值,你换算下原料在经过浇口的时候要承受多大的压力,减切热会提高多少,你那个已经不是银纹了,将浇口改一下就好了,5mm够你调机用的了,车灯用透明PC4701这样的成品计量,你用直径12mm的就够了,用18mm太大了,内部融流状态不好,不良率高,光学性不好,内应力也高,射出分成三段,第一段低压低速,把冷料头打到位置,第二段高压高速,把成品打饱,第三段高压低速,把成品末端挤饱,保压冷却的时间要够,模温120度没有问题,成型温度330-360偏高,温度300~330比较合适,调机才是关键,你这案子没有留下调机的空间,生产的人调不了机,

淳静皆2940注塑机打ps制品容易冲花怎么调 -
晁莺榕19768076846 ______ 这是表面有料hen,也称花痕. 2个办法解决 1:注塑工艺调整,减小进胶压力,射速、热流道的温度也不要太高. 2:增加模温机,PS材料的 对于产品表面都会有较高要求,模温机可让模具保持恒温状态,温度设定在70°左右. ---------------------------------------------------------------------- 西诺模具在线为您解答!

淳静皆2940塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象?怎样解决? -
晁莺榕19768076846 ______ 缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象. 缩水现象通常和以下因素相关: ①注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等); ②结构设计问题(胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等); ③模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等). 解决办法: ①注塑工艺引起的相对容易解决,只要根据排查到的原因做相应的调整就可以; ②由结构不良引起时,就需要修改模具了,一般来讲,筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%; ③模具问题的话相应做调整和修改. 关于注塑件的不良分析,真正原因并非能轻易查出,需要工艺、模具、结构等结合考虑.

淳静皆2940注塑机成型产品进胶点那里有气纹、水纹是什么原因?跟什么有关?速度、压力、位置该怎么调?请看问题回答,最好详解! -
晁莺榕19768076846 ______ 主要进胶点位置速度不能太快,模温度不能太低. 欧阳

淳静皆2940LED灯罩注塑成型问题预见. -
晁莺榕19768076846 ______ 用热流道的模具要注意以下几点:1、你产品是乳白色的,要注意控制好分流板和热机嘴的温度,否则产品会发黄、变色现象;2、有些热流道可能在各点的温度不一样,模具的热机嘴应在模具上有标识牌,便于技术员针对各点温度差异进行调试;3、注意处理好针阀,否则有可能无法进胶或进浇口过高现象;4、注意处理好材料,最好不要有再生料产品,如果再生料处理不好,容易堵住热机嘴;5、注意控制好模具温度,否则模具温度会过高,导致模具局部活动困难.

淳静皆2940热流道漏胶了怎么办,该如何处理? -
晁莺榕19768076846 ______ 这个主要是看什么地方漏胶,一个是热嘴封胶位尺寸没有做到数,一个是模板厚度尺寸不对数没有压住,这是最主要的两点.找好一点的热流道厂家应该可以解决这个问题的!!

淳静皆2940塑胶模一点热流道进胶但进胶口不在模具中心该怎么画 -
晁莺榕19768076846 ______ 就在进胶口上方画热流道.要注意模具的中心就要改到进胶口那里,顶棍孔要做到那里.

淳静皆2940注塑工艺冲花如何改善,模具是热流道的,只有一个进胶点,产品是个平板.进胶点周围始终都是花花的,速度快慢没有什么变化的.求解,哪位高人指点一下啦.所用的料是ABS757. -
晁莺榕19768076846 ______ 温度合适不,可以把热流道的温度降低少加备压

(编辑:自媒体)
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