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焊口探伤气孔缺陷图片

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-05
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压力管道的设计安装应当有相应级别的压力管道设计安装资质单位进行。

压力管道焊缝质量检验应按下列次序进行;表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。

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1)管道焊后,必须对焊缝进行外观检查。检查前应将妨碍检查的渣皮,飞溅物清理干净。

2)角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,其外形应平缓过渡,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。

3)各级焊缝内部质量标准,应符合 GB 50236 —1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

4)那些管道焊缝需要射线照相检验和超声波检验应符合GB 50235—1997 《工业金属管道工程施工. 及验收规范》中的规定。

5)规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查,在每条管线上最少探伤长度不得少于一个焊口。如发现不合格者,应对被抽查焊工所焊的焊缝,按原规定比例加倍探伤。如仍有不合格者,则应对该焊工在该管线上全部焊缝进行无损探伤。

6)凡进行无损探伤的焊缝∶其不合格部位,必须进行返修。返修后仍按原规定方法进行探伤。

7)同一焊缝允许返修次数,碳素锅不超过两次。

8)焊缝经热处理后,应进行硬度测定,每个焊口不少于一处,每处三点(焊缝、热影响区和母材)。检查数量∶当管外径Dw>57mm 时,为热处理焊口总量的 10%以上;当管外径 D,≤57mm时,为热处理焊口的 5%。焊缝及热影响区的硬度值∶当设计文件无明确规定时,碳素钢不应超过母材的120%;合金钢不应超过母材的 125%。热处理后,当硬度值超过规定时,应重新进行热处理,并仍须作硬度测定。


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厉弦竿1242如何检查焊件内有气孔存在?
阚彭冠13349147554 ______ 放射行探伤,.和看 一般的要好技术.就不会的、探伤好做,

厉弦竿1242怎样焊接需要探伤的焊?怎样焊接需要探伤的焊缝
阚彭冠13349147554 ______ 探伤也叫“无损探伤”,就是检查一下焊接的焊缝中有没有缺陷.一般的缺陷有气孔、裂纹、加渣、未焊透等.常用的无损探伤方法有超声波探伤:用超声波穿透焊缝金属,检查在示波器上的波形,波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷.另一种为“多通道自动超声波探伤”,就像给人做CT检查身体一样,可以分层、立体地反映缺陷的形态,并用计算机记录下来.第三种为“射线探伤”,用X射线或γ射线穿透焊缝金属,并用照相底片曝光,把影像做成照相底片,可以随时检查,就像给人检查身体照X光一样.管道的每一个焊缝都要经过无损探伤,无损探伤的资料都要保留存档.

厉弦竿1242焊接质量检测经常存在的缺陷有哪些 -
阚彭冠13349147554 ______ X光有气孔 夹渣 咬边 管道类单面焊双面成型 有对面未成型 主要的都是气孔 焊接的时候要仔细 探伤的话就好办多了只要不是太大的问题 表面也过得去 那就没问题

厉弦竿1242无损检测射线评片中缺陷如何评级 -
阚彭冠13349147554 ______ 底片上各种影像的识别 1、照相影像形成的原理 同样强度的射线入射,厚的地方底片黑度小,薄的地方黑度大. 2、焊缝结构的形象分析 (1)单面焊:底片上面只有两条边界. (2)单面焊双面成型:底片上面有四条边界,中间两条间距较小. ...

厉弦竿1242无损探伤的常规方法是什么? -
阚彭冠13349147554 ______ 五大常规探伤方法概述 五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法. 1、射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法.这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,...

厉弦竿1242焊缝超声波检测中常见缺陷回波的特点有哪些?
阚彭冠13349147554 ______ 焊缝超声波检测中常见缺陷回波的特点如下:(1)气孔单个气孔回波高度低,波形稳定,从各个方向探测,反射波高大致相同,稍一移动探头就消失.密集气孔为一簇反...

厉弦竿1242钢结构焊缝缺陷及焊缝质量检验要点有哪些 -
阚彭冠13349147554 ______ 国标《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》将焊缝缺陷分为六类,裂纹、孔穴、固体夹杂,未熔合和末焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷.每一缺陷大类用一个三位阿拉伯数字标记,每一缺陷小类用一个四位阿拉伯数字标记,同时采用国际焊...

厉弦竿1242氩弧焊焊接双面成型时,出现气孔 -
阚彭冠13349147554 ______ 1:第一面焊缝焊接完后,关键是焊接第二面焊缝的焊前处理,处理的好就不会出现或者少出现你的情况.如果两面交替断续焊接,也要注意上述类似情况. 2:相关参数的是否按照工艺要求也是很重要的.风口的远近是否有关系,要靠自己掌握.

厉弦竿1242焊接常见的主要几个问题及原因分析 -
阚彭冠13349147554 ______ 焊接缺陷按其在焊缝中的位置,可分为内部缺陷和外部缺陷两大类.外部缺陷位于焊缝的外表面,直接就能看到.外部缺陷主要包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、塌陷、表面气孔、表面裂纹、烧穿等;内部缺陷主要包括未焊透、内部气孔...

(编辑:自媒体)
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