焊接气孔产生的原因有哪些
硫在钢铁中一般认为是有害元素，它主要以MnS和FeS形式存在，可以引起钢的热脆性降低钢的力学性能，特别是屈服极限强度、塑性和耐磨性。硫的存在对钢的耐蚀性及可焊性也有不得影响。一般要求普通钢中ω(S)≤0.050%，优质钢中ω(S)≤0.030%，高级优质钢中ω(S)≤0.020%，然而在某些钢中(如切削钢、磁钢)，加入适量的硫[有的ω(S)高达0.35%，能改善钢的切削性、加工性和磁性等。
提高硫和锰的含量，可改善钢的被切削性能，在易切削钢中硫作为有益元素加入。硫在钢中偏析严重，恶化钢的质量。在高温下，降低钢的塑性，是一种有害元素，它以熔点较低的FeS的形式存在;单独存在的FeS的熔点只有1190℃ ，而在钢中与铁形成共晶体的共晶温度更低，只有988℃ ，当钢凝固时，硫化铁析集在原生晶界处。钢在1100-1200℃进行轧制时，晶界上的FeS就将熔化，大大地削弱了晶粒之间的结合力，导致钢的热脆现象。因此对硫应严加控制，一般控制在0.020%-0.050%。为了防止因硫导致的脆性，应加入足够的锰，使其形成熔点较高的MnS。若钢中含硫量偏高，焊接时由于SO2的产生，将在焊接金属内形成气孔和疏松。
(1) 对钢的显做组织及热处理的作用
A、氮和碳一样可固溶于铁，形成间隙式的固溶体。
B、氮扩大钢的奥氏体相区，是一种很强的形成和稳定奥氏体的元素，具效力约20 倍于镍，在-定限度内可代替一部分镍用于钢中。
C、渗入钢表面的氮与铬、铝、钒、钛等元素可化合成极稳定的氮化物，成为表而硬化和强化元素。
D、氮使高铬和高铬镍钢的组织致密坚实。
E、钢中残留氮量过高会导致宏观组织疏松或气孔。
(2) 对钢的力学性能的作用
A、氮有固溶强化作用。
B、含氮铁素体钢中，在快冷后的回火或在室温长时间停留时，由于析出超显微氮化物，可发生沉淀硬化过程• 氮也使低碳钢发生应变时效现象。在强度和硬度提高的同时，钢的韧性下降，缺口敏感性增加，氮导致钢的脆性的特件近似磷，其作用远大于磷、氮也是导致钢产生蓝脆的主要原因。
C、提高高铬和高铬镍钢的强度，而塑性并不降低，冲击韧性还有显著提高。
D、氮还能提高钢的蠕变和高温持久强度。
(3) 对钢的物理、化学及工艺性能的作用。
A、氮对不锈钢的抗蚀性能无显著影响。
B、对钢的高温抗氧化性也无显著影响，氮含量过高(如>0.16%)可使抗氧化性恶化。
C、含氮钢冷作变形硬化率较高，采用冷变形工艺时.应予注意。
D、氮可降低高铬铁素体钢的晶粒长大倾向，从而改善其焊接性能。
(4) 在钢中的应用
A、氮作为合金元素，在钢的含量一般小于0.3% ，特殊情况下可高达0.6%。
B、主要应用于渗氮调质结构钢、普通低合金钢、不锈耐酸钢及耐热不起皮钢。氮在钢中作为合金元素的应用还在扩大。
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狄纨章1014二保焊焊口为什么会出现大面积极小的针孔? -
单陶应13574682081 ______ 二氧化碳焊缝出现气孔有以下原因:1、CO气孔 H气孔 焊丝不合格 气孔 焊丝或工件油、锈或水过多工件含碳量过大.2、N气孔 主要原因是气体保护效果不好风速过大 ,气体不纯、流量过小,干伸长度 过长,流量计气过大 塞或漏气 冻结产生...
狄纨章1014电弧焊接过程中,焊缝产生气孔的主要原因有哪些 -
单陶应13574682081 ______ 焊接气孔产生的主要原因: 1、电弧焊接中所产生的气体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的; 2、母材钢材中含硫量过多; 3、焊剂的性质和烘赔温度不够高; 4、焊接部位冷却速度过快; 5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成; 6、空气中潮气太大、有风; 7、电弧发生偏吹.
狄纨章1014焊接后为何有气孔? -
单陶应13574682081 ______ 1. 四周开孔进行塞焊;要进行10MPA的气压,并且还是异种钢的焊接,你这样的设计不容易满足你的使用性能.塞焊后内部充压后气缸内部没有焊肉就等于不密封.光是靠塞焊的连接想保证根部不被气压撕裂,不太显示.总之你的工况是比较恶劣的. 2. 即使设计没问题的话,建议使用焊条焊接,看你的焊机是气体保护焊的焊机,这样的脆硬化倾向高的异种钢焊接,建议使用镍基焊条焊接. 以上是个人看法
狄纨章1014焊接气孔产生的机理是什么?
单陶应13574682081 ______ 气孔的形成机理:常温固态金属中气体的溶解i只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一,熔池金属在凝固过程中,有大量的气体要从金属中逸出来.当金属凝固速度大于气体逸出速度时,就形成气孔.
狄纨章1014为什么铝及铝合金焊接时易产生气孔?如何防止 -
单陶应13574682081 ______ 1、铝合金的结构比较大,尺寸比较大,散热快,对应的措施采用做预热处理 2、材料选择不对,根据铝的成分选择合适的焊接材料 3、铝合金本身的原因,有一些压铸铝件在焊接的过程中就是容易产生气孔,对应的措施可以采用WEWELDING53低温铝焊接,采用火焰钎焊.
狄纨章1014焊接过程中,可能产生哪些气孔 -
单陶应13574682081 ______ 产生气孔一般是焊接过程中混入了杂质.可以采取下列措施改进: 1:焊件接缝处及附近20mm的焊件表面应清除铁锈、油污、水分等杂质. 2:按规定对焊材进行烘干. 3:配备焊条保温桶. 4:采取防风措施. 5:控制保护气浓度. 6:焊前进行预热. 7:雨天、雾天、大风天禁止施焊.
狄纨章1014二氧化碳气体保护焊产生气孔的原因有哪些? -
单陶应13574682081 ______ 第一位:气体保护不好.原因:1、气瓶内气体质量不好,没有98%以上的纯度,含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔.2、气瓶到焊枪的输气管路不严密,带入空气产生气孔.3、气流紊乱产生气孔;(1)外环境风力扰乱熔池周围保护气流...
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单陶应13574682081 ______ 埋弧焊缝产生气孔的主要原因是氢,氢气是由焊材、母材带入电弧区的水分所造成的.但是电磁偏吹、母材质量不好等也会造成气孔,应根据实际情况具体分析,采取相应防止措施. (1)焊接材料和坡口门不清洁,是造成气孔的最常见的原因....
狄纨章1014铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是什么?
单陶应13574682081 ______ 铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔
狄纨章1014不锈钢电弧焊为何会产生气孔呢
单陶应13574682081 ______ 气孔产生的原因:主要原因有: ①焊接材料方面.焊条受潮,未按要求烘干,药皮变质、剥落,焊芯锈蚀,焊件未清理干净、潮湿; ②焊接工艺方面.手弧焊时,采用过大的焊接电流,造成焊条药皮发红而导致保护失败.焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔. 气孔的预防措施:不使用药皮剥落、偏心或焊芯锈蚀的焊条,各种类型焊条应按规定烘干,焊接坡口两侧应清理干净,选用合适的焊接电流,采用短弧焊接,若发现偏心焊条应及时转动或倾斜焊条,使用有资格的焊工.